[发明专利]一种模杯的制备工艺

权利要求书

1.一种模杯的制备工艺，其特征在于：模杯(8)由下到上依次连接有第一基布层(81)、填充层(82)、第二基布层(83)和靠近人体的胚布层(84)；

具体制备工艺包括如下步骤：

A:按重量份数计，将10-15份长丝涤纶、30-40份棉纤维、20-30份莫代尔纤维、10-15份竹纤维和15-20份蚕丝纤维混合纺织成胚布；

将壳聚糖与中草药粉碎并混合均匀后，加入至乙醇溶液中混合形成浸泡液；

将胚布放入上述浸泡液中浸泡，浸泡的时间为2—4h，取出充分浸泡后的胚布，放入烘干机内烘干，烘干的时间为2—3h，得到胚布层(84)；

B:制备第一基布层(81)和第二基布层(83)均由植物纤维层和海绵层通过模压机压合而成；

C:往压合后的第一基布层(81)和第二基布层(83)的海绵层上喷胶；

D:将喷胶后的第一基布层(81)放在模压机上，在第一基布层(81)上放置填充层(82)，第一基布层(81)的海绵层与填充层(82)抵接，填充层(82)包括无纺布、胶骨和海绵，无纺布放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于下扒和侧比处，胶骨放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于罩杯底端的边缘，海绵放置在第一基布层(81)的海绵层上且位于罩杯处，在填充层(82)上放置喷胶后的第二基布层(83)，第一基布层(81)与第二基布层(83)相配合，第二基布层(83)的植物纤维层与填充层(82)抵接，在第二基布层(83)的海绵层上放置烘干后的胚布层(84)，驱动模压机，完成模压成型以及精油喷洒；

步骤B中所述模压机包括机架(1)、凹模(2)和可通电发热的凸模(3)，机架(1)包括顶板(11)、活动板(12)和底板(13)，顶板(11)与底板(13)通过滑杆(4)连接，活动板(12)滑动连接在滑杆(4)上且位于底板(13)与顶板(11)之间，所述顶板(11)上方安装有下压装置(5)，所述下压装置(5)底部设有下压杆(51)，所述下压杆(51)穿过顶板(11)连接在活动板(12)顶部，所述凸模(3)安装在活动板(12)底部，所述凹模(2)安装在底板(13)顶部且位于凸模(3)的正下方；

所述顶板(11)和活动板(12)之间连接有喷洒装置(6)，所述喷洒装置(6)包括装有玫瑰精油的喷管(61)、连接在喷管(61)底部的喷头(64)、推杆(62)和连接在推杆(62)底部的活塞(63)，所述活塞(63)滑动连接在喷管(61)的内壁，所述喷头(64)穿过活动板(12)且朝向凹模(2)处设置。

2.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：步骤A中通过搅拌使制备浸泡液的原材料混合，搅拌的时间为0.2-0.5h，搅拌温度为25-30℃。

3.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：步骤A中烘干的温度为100-120℃。

4.根据权利要求1所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：所述底板(13)且位于凹模(2)下方开设有冷却槽，所述冷却槽连接有温控装置(7)，所述温控装置(7)包括水箱(71)、进水管(73)、出水管(72)和连接在进水管(73)上的水泵(74)，出水管(72)和进水管(73)连接在水箱(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种模杯的制备工艺，其特征在于：所述冷却槽上设有进水口和出水口，所述出水管(72)与进水口连接，所述进水管(73)与出水口连接。