[发明专利]多段板式热管及散热器

说明书

本发明涉及散热技术领域，具体涉及一种多段板式热管及散热器。本发明的多段板式热管，其包括基板和设置在所述基板内第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相互不连通，所述第一腔体和所述第二腔体内充注有相变工质。本发明的一种多段板式热管，与现有的单一腔体的板式热管相比，由于每个相互独立的腔体分别与发热源位置相匹配，发热源分别处于各个腔体的蒸发段，从而可以最有效地发挥热管高效传热性能。

技术领域

本发明涉及散热技术领域，特别地，涉及一种多段板式热管及散热器。

背景技术

随着电力电子设备和器件向小型化、集成化、高效化的快速发展，器件性能和散热量不断增大，伴随着热流密度分布不均匀、局部热流密度极大、热量聚集在局部区域、局部温度过高等一系列问题的产生，这些问题对电力电子设备的热设计提出了新的挑战，需要热管理系统满足高性能、高紧凑、高可靠、高柔性的要求。

板式热管也称为相变均温板，是一个带有中空腔体的板式结构，腔体内充注相变工质并呈负压状态。相变均温板的工作原理是通过液相工质的汽化来实现高效传热，板体吸收热量使蒸发段的液态工质迅速汽化膨胀，运动到冷凝段冷却液化后，在重力或毛细力的作用下回流到蒸发段，形成气液循环。因此，为了发挥相变均温板的作用，发热源要处于均温板下方、工质液面以下的位置。但是，在一些使用情况下，发热源的设置受到各种限制，不一定处于工质液面以下的最佳位置。如果发热源处于均温板的上方、或液面以上的位置，则液态工质不容易吸热汽化，热管的传热性能受到影响，严重时甚至不能形成有效的气液循环。

发明内容

基于此，有必要提供一种多段独立的腔体，以适应发热源位置的多段板式热管及散热器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述多段板式热管包括基板和设置在所述基板内的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相互不连通，所述第一腔体和所述第二腔体内充注有相变工质。

进一步地，所述第一腔体和所述第二腔体上下布置。

进一步地，还包括与所述第一腔体连通的第一充注口，以及和所述第二腔体连通的第二充注口。

进一步地，所述第一腔体连通的所述第一充注口与第二腔体连通的所述第二充注口相邻设置。

进一步地，所述第一腔体和所述第二腔体呈矩形或梯形状。

进一步地，所述多段板式热管的一侧经折弯形成折弯部。

一种散热器，包括底座和上述安装在所述底座上的多段板式热管。

进一步地，所述散热器用于对发热源进行冷却，所述发热源包括至少包括第一发热源和第二发热源，所述发热源设置在所述底座内侧的不同高度位置处所述位于不同高度的所述第一发热源和所述第二发热源的位置与所述第一腔体和所述第二腔体的蒸发段相对应。

进一步地，在没有被加热的非散热工作状态下，所述第一发热源的垂直高度位于所述第一腔体的液面下方；所述第二发热源的垂直高度，位于所述第一腔体的液面下方。

进一步地，所述底座上开设有沟槽，所述多段板式热管具有折弯部的一端插入所述沟槽内。

本发明的有益效果是：一种多段板式热管，其包括基板和设置在所述基板内第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体相互不连通，所述第一腔体和所述第二腔体内充注有相变工质。本发明的一种多段板式热管，与现有的单一腔体的板式热管相比，由于每个相互独立的腔体分别与发热源位置相匹配，发热源分别处于各个腔体的蒸发段，从而可以最有效地发挥热管高效传热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的散热器的结构示意图；