[发明专利]一种用于预制盖梁安装的模块化可调姿态的临时支撑方法

说明书

本发明公开了一种用于预制盖梁安装的模块化可调姿态的临时支撑方法，包括以下步骤：在每个预制盖梁的预设吊装位置正下方搭设一型钢支撑平台，相邻所述型钢支撑平台之间沿顺桥向设置连接轨道；在型钢支撑平台的顶面设置可沿顺桥向移动的顶板，在所述顶板的顶面竖向固定安装支撑组件，使所述支撑组件支撑第一个预制盖梁；待第一个预制盖梁吊装定位完成后，将所述顶板及其上的所述支撑组件沿所述连接轨道移动至第二个预制盖梁下方的型钢支撑平台上并固定，使所述支撑组件支撑于第二个预制盖梁；重复上述步骤，直至完成所有预制盖梁的吊装定位。本发明的优点是：顶板及支撑组件可在相邻型钢支撑平台之间移动，免去了支撑组件需要拆除吊装的繁琐步骤，加快了施工效率。

技术领域

本发明涉及预制盖梁安装施工技术领域，具体涉及一种用于预制盖梁安装的模块化可调姿态的临时支撑方法。

背景技术

随着国内桥梁施工当中桥梁预制拼装施工工艺的推广普及，施工过程中需进行大量的预制盖梁吊装，分段预制的盖梁仅有立柱一个支撑点并不能维持自稳，所以必须施加临时支撑。

传统现浇盖梁的临时支架消耗量大，周转慢，成本高，铺设过程耗时耗力，对当地交通也会产生影响，因此直接难以直接有效的应用到预制盖梁的临时结构当中，而且现有的临时支架存在成本高、耗费时间、影响交通等技术问题。对于顺桥向的多个预制盖梁的安装施工过程中，现有的临时支架往往只能在某一节段盖梁处组装焊接牢固，待该处预制盖梁安装结束后再将其拆除，再在下一节段盖梁处进行重新组装，耗时耗力，施工过程繁琐。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供了一种用于预制盖梁安装的模块化可调姿态的临时支撑方法，该临时支撑方法通过在每个预制盖梁的预设吊装位置下方设置型钢支撑平台，在型钢支撑平台上设置可滑动的顶板，并将支撑组件固定在顶板上，使得顶板及其上的支撑组件可沿顺桥向移动至任意一个预制盖梁下方的型钢支撑平台上，固定定位后即可起到支撑作用，免去了支撑组件需要拆除吊装的繁琐步骤。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种用于预制盖梁安装的模块化可调姿态的临时支撑方法，其特征在于所述临时支撑方法包括以下步骤：在每个预制盖梁的预设吊装位置正下方搭设一型钢支撑平台，相邻所述型钢支撑平台之间沿顺桥向设置连接轨道；在第一个预制盖梁下方的型钢支撑平台的顶面设置可沿顺桥向移动的顶板，在所述顶板的顶面竖向固定安装支撑组件，使所述支撑组件支撑第一个预制盖梁；待第一个预制盖梁吊装定位完成后，将所述顶板及其上的所述支撑组件沿所述连接轨道移动至第二个预制盖梁下方的型钢支撑平台上并固定，使所述支撑组件支撑于第二个预制盖梁；重复上述步骤，直至完成所有预制盖梁的拼装施工。

所述支撑组件包括两根支撑钢管和一根平衡钢管，两根所述支撑钢管的排列方向与顺桥向同向，所述平衡钢管位于两根所述支撑钢管之间连线的垂直平分线上。

所述支撑组件还包括水平设置于两根所述支撑钢管的上端部的型钢纵梁，所述型钢纵梁顶面设置有沙桶，所述沙桶两侧设置有千斤顶。

所述支撑钢管和所述平衡钢管均由若干管节拼接而成。

所述型钢支撑平台包括若干紧密排列的H型钢，相邻所述H型钢之间通过满焊连接，每榀所述H型钢的顶板和底板的同侧端部之间焊接有加强支撑板。

所述型钢支撑平台的四个侧面焊接地锚钢板，所述地锚钢板通过锚固钢筋与地面锚固，所述型钢支撑平台上设置有若干吊耳。

所述顶板以及所述型钢支撑平台上对应开设有若干定位孔，当所述顶板移动到位时，通过在所述定位孔内插设定位销进行固定。

所述顶板底部设置有若干滑轮，所述型钢支撑平台顶部对应设置有若干呈顺桥向的供所述滑轮移动的滑轮导轨。

所述顶板的底部开设有若干呈顺桥向的凸条，所述型钢支撑平台顶部对应设置有与所述凸条相配合的凹槽。