[发明专利]工地围挡预制基础及其施工方法

权利要求书

1.工地围挡预制基础，其特征在于：包括若干块依次连接的预制块，各块预制块均为钢筋混凝土浇筑而成的长方体块且结构相同，预制块的左右两侧面分别开设有两个相互对称的插接孔洞，四个插接孔洞的中心线均沿左右方向水平设置且在同一水平面上，左侧的两个插接孔洞与右侧的两个插接孔洞分别左右对应，左侧的两个插接孔洞的左侧敞口，右侧的两个插接孔洞的右侧敞口，预制块的上表面分别开设有两对相互对称的吊装孔洞, 四个吊装孔洞分别设置在预制块的上表面四周，四个吊装孔洞的中心线均沿竖直方向设置，四个吊装孔洞的上侧敞口，四个吊装孔洞的下端口分别与四个插接孔洞连通，预制块内预制有若干根配筋。

2.根据权利要求1所述的工地围挡预制基础，其特征在于：各根配筋分别包括预制在预制块内的五根C14的纵筋和若干根C10@200mm的箍筋，五根纵筋的长度方向均沿左右水平方向设置，两根纵筋分别设置在预制块内上侧的前部和后部，三根纵筋分别设置在预制块内下侧的前部、中部和后部，每根箍筋所在平面与预制块的侧面平行，各根箍筋沿左右方向排列设置在预制块内，每根箍筋均套在五根纵筋上，每根箍筋围成的多边形与预制块的侧面形状成比例。

3.根据权利要求2所述的工地围挡预制基础，其特征在于：预制块的顶部后侧设置有前高后低的斜坡面。

4.如权利要求3所述的工地围挡预制基础的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：（a）在平坦的混凝土地面上铺设一层塑料薄膜→（b）按照预制块的配筋要求绑扎钢筋形成钢筋笼→（c）在塑料薄膜上的钢筋笼四周安装预制块的浇筑模具→（d）在浇筑模具内浇筑混凝土→（e）拆除浇筑模具，取出预制块→（f）重复步骤（a）-（e）继续制作若干块的预制块→（g）预制块保湿养护7天投入使用→（h）夯实地基→（i）定位放线→（j）运输并吊装各块预制块至指定位置→（k）安装连接各块预制块，制成工地围挡预制基础。

5.根据权利要求4所述的工地围挡预制基础的施工方法，其特征在于：浇筑模具包括两组长模板组件和两组短模板组件，两组长模板组件的结构相同且前后对称设置，两组短模板组件的结构相同且左右对称设置，两组长模板组件和两组短模板组件首尾连接围成上下通透的长方箱板体，长方箱板体内形成长方形浇筑腔；两组短模板组件上均设置有两根连接钢管，两根连接钢管位于同一高度且前后间隔布置，每根连接钢管的中心线均沿左右方向水平设置，左侧的两根连接钢管和右侧的两根连接钢管左右一一对应，左侧的两根连接钢管的右端和右侧的两根连接钢管的左端均套接有一根用于预埋在预制块内的L型PVC管，四根L型PVC管均垂直朝上弯折；

前侧的长模板组件包括一块长钢模板、两根竖直主方钢背楞和两根水平长方钢背楞，长钢模板沿左右方向竖直设置，竖直主方钢背楞的长度小于水平长方钢背楞的长度，两根竖直主方钢背楞和两根水平长方钢背楞合围成一个矩形框架，长钢模板的前侧面固定连接在矩形框架的后侧，在左右水平方向上长钢模板的长度等于矩形框架的长度，左侧的竖直主方钢背楞的左侧面和右侧的竖直主方钢背楞的右侧面均连接有一根第一竖直角钢，第一竖直角钢一侧板与竖直主方钢背楞贴合并固定连接，第一竖直角钢另一侧板与长钢模板的后侧面齐平且该侧板上开设有若干个前后通透的第一连接孔；

左侧的短模板组件包括一块短钢模板和两根水平短方钢背楞，短钢模板沿前后方向竖直设置，两根水平短方钢背楞均沿前后方向水平设置，两根水平短方钢背楞上下并排设置，短钢模板的左侧面上侧部和下侧部分别与两根水平短方钢背楞的右侧面固定连接，在前后水平方向上短钢模板的长度等于水平短方钢背楞的长度，短钢模板的上侧边与长钢模板的上侧边齐平，短钢模板的下侧边与长钢模板的下侧边齐平，短钢模板的前侧边与前侧的长钢模板的后侧面贴合接触，短钢模板的后侧边与后侧的长钢模板的前侧面贴合接触，水平短方钢背楞的左侧面和右侧面分别与竖直主方钢背楞的左侧面和右侧面齐平，两根水平短方钢背楞的左侧面的前侧部和后侧部均对称连接有一根第二竖直角钢，前侧的第二竖直角钢的一侧板与两根水平短方钢背楞的左侧面前侧部贴合并固定连接，前侧的第二竖直角钢另一侧板与前侧的长钢模板的后侧面齐平且该侧板上开设有若干个前后通透的第二连接孔；

前侧的两根第一竖直角钢上的第一连接孔与前侧的两根第二竖直角钢上的第二连接孔一一前后对应且通过紧固螺栓贯穿连接，后侧的两根第一竖直角钢上的第一连接孔与后侧的两根第二竖直角钢上的第二连接孔一一前后对应且通过紧固螺栓贯穿连接；

左侧的两根连接钢管固定连接在左侧的短钢模板上，右侧的两根连接钢管固定连接在右侧的短钢模板上，左侧的两根连接钢管的左端与左侧的短钢模板的左侧面齐平，右侧的两根连接钢管的右端与右侧的短钢模板的右侧面齐平，左侧的两根连接钢管的右端和右侧的两根连接钢管的左端均伸入长方形浇筑腔内。