[发明专利]移动终端及其壳体和壳体的制作方法

权利要求书

1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括一体成型的透明主体，所述透明主体包括相背设置的外表面和内表面，所述透明主体包括相连接的平板部和侧部，所述侧部围设于所述平板部的周侧，所述侧部开设有贯孔，所述透明主体的所述外表面覆设有遮光层，所述遮光层与所述贯孔的侧壁相接合，所述贯孔的侧壁在第一基准平面上的正投影区域位于所述遮光层在第一基准平面上的正投影区域内，其中，所述第一基准平面为平行于所述平板部的几何平面。

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述遮光层的全部结构覆设于所述侧部，或者，所述遮光层的一部分结构覆设于所述平板部，另一部分结构覆设于所述侧部。

3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述外表面未被所述遮光层覆盖的部分结构设有第一透明硬化层，所述遮光层的背向所述透明主体的一侧设有第二透明硬化层，所述第二透明硬化层与所述第一透明硬化层相接合；

和/或，所述内表面设有装饰层，所述装饰层为不透光材质。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述贯孔沿开孔方向贯穿所述内表面和所述外表面，所述贯孔的侧壁在第二基准平面上的正投影界定第一轮廓线，所述第二基准平面为垂直于所述开孔方向的几何平面；所述遮光层在所述第二基准平面上的正投影界定环形区域，所述环形区域具有内边沿和外边沿，所述内边沿与所述第一轮廓线重合，且所述内边沿位于所述外边沿所围合的区域内。

5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述内边沿围合的形状为椭圆形、长圆形或圆形，和/或，所述外边沿围合的形状为矩形或长圆形或椭圆形。

6.根据权利要求4或5所述的壳体，其特征在于，所述第一基准平面与所述第二基准平面相互垂直。

7.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述平板部具有相背设置的第一表面和第二表面，所述侧部具有相背设置的内周面和外周面，所述第一表面和所述内周面构成所述内表面的一部分或者全部，所述外周面与所述第二表面相接合以形成所述外表面，所述外周面的至少部分结构为弧面，所述贯孔贯穿所述弧面。

8.一种壳体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供透明主体，所述透明主体包括相背设置的外表面和内表面，所述透明主体包括相连接的平板部和侧部，所述侧部围设于所述平板部的周侧；

在所述透明主体的外表面形成遮光层；

在所述侧部开设贯孔；

其中，所述遮光层与所述贯孔的侧壁相接合，所述遮光层在第一基准平面上的正投影区域覆盖所述贯孔的侧壁在第一基准平面上的正投影区域，所述第一基准平面为平行于所述平板部的几何平面。

9.根据权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于，所述在所述透明主体的外表面形成遮光层的步骤包括：

通过网板印刷工艺，将油墨转移至所述透明主体的外表面，以形成所述遮光层。

10.根据权利要求9所述的壳体的制作方法，其特征在于，所述遮光层的厚度为0.02mm至0.04mm。

11.根据权利要求8所述的壳体的制作方法，其特征在于，所述透明主体通过透明材料注塑一体成型而成。

12.根据权利要求11所述的壳体的制作方法，其特征在于，所述透明主体成型时所采用模具的型腔具有凸凹纹，以在利用所述模具成型所述透明主体时，填充至所述凸凹纹的透明材料形成所述遮光层。

13.根据权利要求12所述的壳体的制作方法，其特征在于，所述凸凹纹的深度为0.01mm至0.05mm。