[发明专利]一种PU复合板用热熔胶膜

说明书

本发明公开了一种PU复合板用热熔胶膜，是基于工艺进步的整体胶膜方案，包括粘接PU片用胶膜，表面粘接面膜和背板粘接刚性膜等。主要针对热熔胶膜的生产问题进行配方改善，在保证PU板材性能的前提下，保证了热熔胶膜的生产稳定性，并降低了品种切换时的浪费。

技术领域

本发明涉及一种热熔胶膜，更具体的说是一种PU复合板用热熔胶膜。

背景技术

目前PU复合板在市场应用朝着高速化方向发展，一步法工艺由于生产效率高性能稳定已经成为大多数PU复合板厂家的首选。热熔胶膜对于一步法生产有着重要作用。主要包括三种胶膜，用于背面的刚性胶膜，表面粘接面料的面膜和用于粘接PU板材的胶膜。

三种胶膜对于性能要求完全不同，刚性胶膜主要用于支撑玻璃纤维和胶粉，同时对于板材的表面平整度有重要影响，对于粘接性能不能过高否则会出现漏胶等现象。表面粘接用胶膜主要根据面料的粘接要求，保证和板材成型受拉时依然对面料有较高的粘接性能。对于PU板材的粘接胶膜，则需要对PU有较高的粘接性，从而提高板材的整体强度。

三种胶膜由于性能要求完全不同，因此在工艺生产和配方要求中都有着不同的要求。刚性胶膜主要以HDPE或PP复配为主，熔融指数相对较小，面膜和PU板粘接用胶膜，主要有EAA或者EVA为粘接性能，熔融指数相对较高。

目前胶膜主要采用流延法生产，由于不同胶膜的熔体粘度相差较远，在生产中更换品种时需要调平的时间较长，不仅生产更换品种的浪费大，同时生产过程中也容易出现质量波动，导致在复合板材的工艺过程中出现胶膜皱褶等异常。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种PU复合板用热熔胶膜。本发明所述一步法PU复合板用热熔胶膜是基于工艺进步的整体胶膜方案，包括粘接PU片用胶膜，表面粘接面膜和背板粘接刚性膜等。热熔胶膜的性能直接影响PU复合板的整体强度、平整度和复合板材生产稳定性。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

虽然EAA胶膜和HDPE的热熔胶膜作用不同，但是在生产中使用同一台流延设备进行生产，在品种切换过程中需要花费较长的过渡时间来进行平整度调整。因此本发明不仅仅考虑性能，还综合考虑了胶膜的生产需求，减少生产过程中的过渡浪费，具体来说，就是在满足性能的前提下，综合考虑生产诉求，在EAA胶膜中适当添加HDPE进行配方优化，同时在HDPE胶膜中适当添加EAA进行优化。具体如下：

EAA胶膜(面膜和粘接PU用胶膜)添加HDPE用于平抑生产波动，同时采用不同熔融指数的EAA作为复合配方，配方主要成分包括：

高熔指EAA含量在20％～30％，低熔指EAA含量在10％～15％，HDPE含量在10％～20％，LDPE含量在10％～15％，LLDPE含量在20％～30％；

HDPE刚性膜配方优化后的主要成分包括：

HDPE含量在50％～60％，LDPE含量在10％～20％，低熔指EAA含量在5％～10％，LLDPE含量在10％～20％；

由于所有配方用材料均是颗粒状材料，采用高速搅拌机就可以均匀混合。

由于EAA的粘接性能要高于EVA，本技术从粘接角度出发，面膜和粘接PU用胶膜，主要采用EAA作为粘接方案，同时考虑到生产PU复合板时，面膜和皮带长期接触，为防止过度损害皮带，在面膜中采用爽滑型材料配方，刚性膜采用HDPE为材料方案。

具体实施方式

不同热熔胶膜均采用流延工艺生产，在一台设备上进行不同品种的切换，切换过程中不改变加热温度，仅仅调整口模膜唇的厚度用于调整不同热熔胶膜的平整性。生产工艺如下：材料混合-----挤出机塑化-----口模流出-----冷却压花辊-----收卷