[发明专利]控制地表沉陷的离层注浆材料及其制备方法和注浆方法在审
申请号: | 201910331515.2 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN110005370A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 吴铁卫;王天文;巩建雨;高磊;赵会栋 | 申请(专利权)人: | 中国煤炭地质总局水文地质局 |
主分类号: | E21B33/138 | 分类号: | E21B33/138;C09K3/00 |
代理公司: | 北京棘龙知识产权代理有限公司 11740 | 代理人: | 戴丽伟 |
地址: | 056004 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤矸石 注浆材料 离层 运输过程 注浆 地表沉陷 粉煤灰 飞散 制备 混合悬浮剂 材料飞散 废物回收 减少材料 矿物开采 运输成本 运输方便 运输装置 制造成本 制造过程 可泵性 环境保护 节约 制作 污染 | ||
1.一种控制地表沉陷的离层注浆材料,其特征在于:由以下重量分组分构成:20-30重量份的水,45-65重量分的煤矸石粉,5-15重量份的添加剂;所述煤矸石粉细度为100-180目。
2.根据权利要求1所述的控制地表沉陷的离层注浆材料,其特征在于:所述添加剂为悬浮剂。
3.根据权利要求2所述的控制地表沉陷的离层注浆材料,其特征在于:所述悬浮剂为聚羧酸盐类水悬浮剂。
4.根据权利要求1所述的控制地表沉陷的离层注浆材料,其特征在于:所述水为自来水、地下水或经过清洁的矿井排水。
5.一种如权利要求1至4任一项所述的离层注浆材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将煤矸石制成细度为100-180目的煤矸石粉末;
S2,取45-65重量份的煤矸石粉和20-30重量份的水放入容器中搅拌,制成煤矸石浆液;
S3,取5-15重量份的添加剂放入容器中,并搅拌均匀。
6.根据权利要求5所述的离层注浆材料的制备方法,其特征在于:步骤S1包括:将煤矸石放入破碎机、制砂机或球磨机中进行碾碎研磨,制成100-180目的煤矸石粉。
7.根据权利要求5所述的离层注浆材料的制备方法,其特征在于:步骤S2包括:通过计量装置取45-65重量份的煤矸石粉和20-30重量份的水,煤矸石粉经由传输带放入搅拌机或搅拌池中,水通过抽水设备加入到搅拌机或搅拌池内。
8.根据权利要求5所述的离层注浆材料的制备方法,其特征在于:步骤S3包括:煤矸石浆液和添加剂的混合物在搅拌机或搅拌池内搅拌10-20分钟。
9.一种注浆方法,其特征在于:使用如权利要求1至4任一项所述离层注浆材料,包括以下步骤:
S101,在地面布设钻孔;
S102,建设注浆站,注浆站的注浆能力大于或等于预设注浆量;
S103,铺设注浆管线,注浆管线的一端与钻孔连通,另一端通过与注浆站内的注浆泵连通,注浆管线的直径大于或等于89mm;
S104,制备如权利要求1至4任一项所述的离层注浆材料,制备的离层注浆材料存储在存储设备中,注浆泵与存储设备连通,通过注浆泵、注浆管线和钻孔将离层注浆材料注入到离层内。
10.根据权利要求9所述的注浆方法,其特征在于:步骤S101包括:在地面布设钻孔,钻孔位于煤层开采工作面中心位置,与切眼的距离不少于10m,钻孔间距80-120m;
钻孔的终孔位置位于主关键层下方的第一层离层处,孔底位移不大于2m,钻孔终孔孔径直径不小于89mm。
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