[发明专利]一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布

说明书

本发明公开了一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布，铜纤维复合布按重量分数计，包括：铜纤维30‑40份，主纤维50‑60份，醋酸纤维4‑5份，竹炭纤维4‑5份，玄武岩纤维3‑9份，蚕丝棉6‑12份，锦纶2‑7份和弹性纤维8‑15份。本发明设计合理，解决了现有鞋子通用鞋里用布的没有功能性的问题，得到一种强力且持久消臭、抗菌、防螨、自洁的铜纤维复合布，促进人体健康，另外，本发明还公开了消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布的制备工艺，具有成本低、功能性、补缺性强等优点。

技术领域

本发明属于针织面料技术领域，具体涉及一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布。

背景技术

在制鞋业中应用一些用于对鞋的里边部分加衬的耐磨材料即所谓的鞋内衬。这些材料一方面应能有助于将脚汗形成的湿气向外传送，另一方面它们应能将脚的展开运动在鞋皮革上产生的力分布在大的范围上，以便这样来避免形成皱褶以及与此相关连的快速的穿坏。

为达此目的，迄今使用了热结合的和轧花砑光的聚酰胺无纺布、有纺织物外观和柔软手感的起毛的或梳理的针织物、起毛的织物、以聚氨基甲酸乙酯凝结物为基的合成皮革或天然原材料裂变皮革。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布，其特征在于，铜纤维复合布按重量分数计，包括：铜纤维30-40份，主纤维50-60份，醋酸纤维4-5份，竹炭纤维4-5份，玄武岩纤维3-9份，蚕丝棉6-12份，锦纶2-7份和弹性纤维8-15份。

作为优选的，铜纤维复合布按重量分数计，包括：铜纤维35份，主纤维55份，醋酸纤维4份，竹炭纤维5份，玄武岩纤维6份，蚕丝棉11份，锦纶3份和弹性纤维10份。

作为优选的，主纤维为涤纶丝或木浆纤维或低熔点纤维中的一种。

作为优选的，铜纤维复合布的制备步骤包括将上述重量份数的原料放入混料机中，混合均匀后进入开松机，再从开松机输出后进入梳理机，原料从梳理机传出后进入铺网机、预刺机、倒刺机、主刺机后进行高温热轧，热轧的温度为245℃～255℃，热轧后定型即得成品铜纤维复合布。

与现有技术相比，本发明设计合理，解决了现有鞋子通用鞋里用布的没有功能性的问题，得到一种强力且持久消臭、抗菌、防螨、自洁的铜纤维复合布，促进人体健康，另外，本发明还公开了消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布的制备工艺，具有成本低、功能性、补缺性强等优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的解释说明，但不限制本发明的保护范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案，一种消臭抗菌防螨自洁的铜纤维复合布，所述的铜纤维复合布按重量分数计，包括：铜纤维30-40份，主纤维50-60份，醋酸纤维4-5份，竹炭纤维4-5份，玄武岩纤维3-9份，蚕丝棉6-12份，锦纶2-7份和弹性纤维8-15份。

其中，在本实施例中，所述的铜纤维复合布按重量分数计，包括：铜纤维35份，主纤维55份，醋酸纤维4份，竹炭纤维5份，玄武岩纤维6份，蚕丝棉11份，锦纶3份和弹性纤维10份。

其中，在本实施例中，所述的主纤维为涤纶丝或木浆纤维或低熔点纤维中的一种。

其中，在本实施例中，所述的铜纤维复合布的制备步骤包括将上述重量份数的原料放入混料机中，混合均匀后进入开松机，再从开松机输出后进入梳理机，原料从梳理机传出后进入铺网机、预刺机、倒刺机、主刺机后进行高温热轧，热轧的温度为250℃，热轧后定型即得成品铜纤维复合布。

实施例二