[发明专利]应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法

权利要求书

1.一种应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，所述的多效黑液浓缩工艺采用了将前端多效蒸发器进行浓缩过程中产生低品位的蒸汽经MVR蒸汽压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源为所述前端多效蒸发器提供部分热源；其特征在于：浓缩过程中，根据MVR蒸汽压缩机轴位移的数值，主动调整所述多效蒸发器内物料的含固量。

2.根据权利要求1所述的应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，其特征在于：所述轴位移的数值保持范围是0~10mm。

3.根据权利要求1所述的应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，其特征在于：是将浓缩系统出料端的物料通过循环泵回抽到多效蒸发器中实现所述主动调整。

4.根据权利要求3所述的应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，其特征在于：所述的浓缩系统是由两效半蒸发器配合MVR构成。

5.根据权利要求3所述的应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，其特征在于：所述的浓缩系统包括：

输液循环，所述输液循环包括用于盛装黑液的稀液罐，所述稀液罐的出液口经管道与第一泵体的进液口连接，第一泵体的出液口经管道与M2蒸发室的进液口连接；所述第一泵体的出液口经管道与水泵的出水口连接，所述水泵的进水口经管道与外部水源连接；所述M2蒸发室的出液口经管道与第二泵体和M2循环泵的进口相连接，所述第二泵体的出口经管道与M1蒸发室的进液口连接，以利于将M2蒸发室中处理过后黑液输送至M1蒸发室；所述M2循环泵的出口经管道与所述M2蒸发室的进液口连接，以利于M2蒸发室将黑液处理过后进行重复处理增加黑液含固量；所述M1蒸发室的出液口经管道与M1循环泵和第三泵体的进口相连接，所述第三泵体的出口经管道与M3蒸发室的进液口连接，以利于将M1蒸发室中处理过后黑液输送至M3蒸发室；所述M1循环泵的出口经管道与所述M1蒸发室的进液口连接，以利于M1蒸发室将黑液处理过后进行重复处理增加黑液含固量；所述M3蒸发室的出液口经管道与M3加热器的进液口连接，所述M3加热器的出液口经管道与第四泵体的进口连接，所述第四泵体的出口经管道与第五泵体的进口连接，所述第五泵体的出口经管道与浓液罐的进液口连接，以利于将含固量浓度高的黑液输出至盛装黑液的浓液罐中；

增固过程，包括回补泵，所述回补泵的进口经管道与所述浓液罐出液口连接，所述回补泵的出口经管道与所述M2循环泵的进口连接，所述回补泵的出口经管道与所述第三泵体的进口连接，所述回补泵出口经管道与所述第二泵体的进口连接，以利于将浓液罐中高含固量的黑液回补至多效蒸发室中来增加多效蒸发室的黑液含固量；

补汽循环，所述补汽循环包括输汽管道，所述输汽管道上设置有输汽泵，所述输汽泵的进汽口经输汽管道与外部蒸汽源连接，所述输汽泵的出汽口经输汽管道与所述MVR蒸汽压缩机的补汽口连接；所述MVR蒸汽压缩机的出口将压缩过后高品位蒸汽经管道与M1蒸发室的进汽口连接，所述MVR蒸汽压缩机的出口将压缩过后高品位蒸汽经管道与M3加热器的进汽口连接；所述M1蒸发室的出汽口经管道与所述M2蒸发室的进汽口连接，所述M2蒸发室的出汽口与所述M3蒸发室的出汽口均经管道与所述MVR蒸汽压缩机的进汽口连接，以利于M1蒸发室、M2蒸发室和M3蒸发室将蒸发过后的低品位蒸汽回收至所述MVR蒸汽压缩机内转化为高品位蒸汽，使得通过完成蒸汽的补充和回收循环来增加所述M1蒸汽室、M2蒸汽室和M3蒸汽室的黑液含固量。

6.根据权利要求5所述的应用了MVR的多效黑液浓缩工艺中防溢泡实现方法，其特征在于：所述浓缩系统还包括冷凝过程，所述冷凝过程包括第一冷凝水罐和第二冷凝水罐，所述M1蒸发室排水口、M2蒸发室排水口和M3加热器排水口将蒸发过后的冷凝水经管道与所述第一冷凝水罐的进水口连接，所述第一冷凝水罐的出水口经管道与第六泵体的进口连接，所述第六泵体的出口经管道与所述第二冷凝水罐的进口连接，以利于将冷凝水排出至所述第二冷凝水罐内储存。