[发明专利]一种托架及其使用方法

说明书

本发明公开了一种托架及其使用方法，所述托架包括托架本体、吊耳和滑道；托架本体包括2根长支撑梁、2根短支撑梁和加强板；长支撑梁和短支撑梁焊接成长方形的框架结构；加强板用于加固框架结构；吊耳位于框架结构的顶端面上，分为两组，第一组设置于两个长支撑梁上用于吊装时与吊排连接；第二组设置于框架结构上用于与脱硝反应器上的吊耳连接；滑道用于脱硝反应器的移动，滑道与长支撑梁平行，设置于托架本体的顶端面上。本发明提供的托架在吊装脱硝反应器的过程中，可将脱硝反应器牢牢的固定住，不会发生移动，使得吊装顺利安全的进行，且在脱硝反应器从托架上卸载的过程中可省力高效的进行。

技术领域

本发明涉及一种托架及其使用方法。

背景技术

由于脱硝反应器到货晚无法在首制船上预埋时，必须封舱后安装，只能采用吊装的方法送至船舶上，但是在吊装脱硝反应器的过程中，若没有合适的托架放置脱硝反应器，则脱硝反应器可能由于没有与托架形成稳定的固定关系发生移动使得吊排倾斜而导致吊装无法顺利进行，甚至造成安全事故。另外，由于脱硝反应器的重量无法只凭人力进行搬运，在脱硝反应器吊装完成后将反应器送至在船体的安装位置的过程中，若没有合适的托架装置配合操作可能导致该过程也耗时耗力且不安全。

因此，急需一种托架，在吊装脱硝反应器的过程中可将脱硝反应器牢牢的固定住，同时在脱硝反应器从托架上卸载的过程中也可顺利高效的进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的没有一种可安全的将脱硝反应器吊装到船体安装位置、当脱硝反应器从托架上卸载的过程中可省力高效进行的托架的缺陷，而提供了一种托架及其使用方法。本发明提供的托架在吊装脱硝反应器的过程中，可将脱硝反应器牢牢的固定住，不会发生移动，使得吊装的过程顺利安全的进行，且在脱硝反应器从托架上卸载的过程中可省力高效的进行。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种托架，所述的托架包括托架本体、若干个吊耳和滑道；

所述的托架本体包括2根长支撑梁、2根短支撑梁和若干个加强板；所述的长支撑梁和短支撑梁焊接成长方形的框架结构；所述的加强板用于加固所述的框架结构；

所述的吊耳位于框架结构的顶端面上，分为两组；第一组吊耳设置于两个长支撑梁上，用于吊装时与吊排连接；第二组吊耳设置于框架结构上，用于与脱硝反应器上的吊耳连接；

所述的滑道用于脱硝反应器的移动，所述滑道与长支撑梁平行，设置于托架本体的顶端面上。

本发明中，在托架本体上安装可与脱硝反应器固定连接的吊耳，使得脱硝反应器在托架的移动过程中不易晃动，吊装可顺利的进行；另外滑道使得脱硝反应器在从托架上卸下的过程中更加省时省力。

本发明中，本领域技术人员知晓，所述的支撑梁通常为工字型钢或槽钢；较佳地为工字型钢。

本发明中，根据船型的需要，合理的设置脱硝反应器移出托架时经过的一根短支撑梁的形状和尺寸即可。较佳地，所述的一根短支撑梁与两根长支撑梁的相交处为弧形；或，两根所述的短支撑梁的长度不相等，其中较短一根短支撑梁与两根长支撑梁的两个相交处分别设置一块封板，所述的封板用于固定两个相交处的连接关系。脱硝反应器移出托架时经过的一根短支撑梁设置成弧形或长度较短，使得当托架靠近船体时短支撑梁的两端不会损伤船体。

本发明中，根据所需的托架合理的设置加强板的位置以及个数即可。较佳地，所述的加强板有6根分为两组，均匀设置于框架结构的中间部分；第一组加强板有4根与短支撑梁平行，第一组加强板的顶端面与框架结构的顶端面齐平；第二组加强板有2根与长支撑梁平行，设置于第一组加强板的下方并与第一组加强板的底端面相交处焊接，第二组加强板的底端面与所述框架结构的底端面齐平；更佳地，所述的加强板为工字钢型。