[发明专利]一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：包括如下组成，按催化剂质量100份计，混合Al₂O₃10-80份、二氧化硅20-50份、硝酸镍水溶液5-70份、Ti(O-C₄H₉)₄20-50份、乙醇5-30份和适量的水，其具体制备步骤如下：

S1、制备活性氧化铝；

S2、将活性氧化铝与二氧化硅进行共沉融合，制成10-80份的混合活性氧化铝；

S3、对融合物体进行预处理；

S4、制备的硝酸镍水溶液；

S5、将乙醇和钛酸四丁酯进行混合，并与硝酸镍水溶液进行混合，制成混合液；

S6、将预处理后的融合物浸入混合液内进行浸渍；

S7、通过泵机使得液体缓慢流动；

S8、对浸渍后的融合物进行干燥焙烧；

S9、将干燥后的融合物浸入混合液内进行浸渍；

S10、对浸渍后的融合物进行二次干燥焙烧，制成催化剂成品。

2.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，制备10-80份的γ-Al₂O₃，其具体步骤包括：

a、制取浓摄氏度为0.5mol/L的硫酸铝溶液；

b、制取体积分数为10％的氨水；

c、调节pH在3-9之间摆动；

d、沉淀洗涤至检测不出硫酸根离子；

e、将沉淀物在进行干燥，并在进行焙烧；

f、将焙烧物用正丁醇进行共沸蒸馏。

3.根据权利要求2所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤c中，调节pH在3-9之间摆动，其中酸性侧和碱性侧的反映时间均为3-10分钟。

4.根据权利要求2所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤e中，将沉淀物在进行干燥，并在进行焙烧，其中干燥温度为70-100摄氏度，焙烧温度为500-650摄氏度，且焙烧时间为3-6小时；所述步骤f中，将焙烧物用正丁醇进行共沸蒸馏，其中，蒸馏后将蒸馏物经过步骤e，获得γ-Al₂O₃。

5.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，对融合物体进行预处理，其中预处理是将融合物进行水蒸气处理，再进行干燥，其干燥温度为120摄氏度，再将干燥后的融合物进行焙烧，其焙烧温度为1400摄氏度，再将其冷却，获得融合物载体。

6.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，制备的硝酸镍水溶液，其中硝酸镍水溶液的体积分数为10-20％，供制5-70份硝酸镍水溶液。

7.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S6中，将预处理后的融合物浸入混合液内进行浸渍，通过制成的融合物载体的量初步计算所需混合液的体积，将融合物放入混合液内部，其中，浸渍时间为1-3小时。

8.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S7中，通过泵机使得液体缓慢流动是指通过泵机工作带动水流不断的流动，提高混合液内部溶质扩散速度，从而使得混合液不断且均匀的进入融合物的内孔内部和融合物的表面，使其分布均匀化。

9.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S8中，对浸渍后的融合物进行干燥焙烧，其中，干燥温度为100-150摄氏度，焙烧温度为500-700摄氏度。

10.根据权利要求1所述的一种基于催化与裂化燃油的吸附脱硫催化剂及其制备方法，其特征在于：所述步骤S9和步骤S10中，将干燥后的融合物浸入混合液内进行浸渍；对浸渍后的融合物进行二次干燥焙烧，制成催化剂成品，其中，混合液与步骤S5中的混合液浓度体积相同，二次干燥焙烧的温度与步骤S8中的温度相同。