[发明专利]棉纤维片输送聚合装置

说明书

本发明提供了一种棉纤维片输送聚合装置，属于纺织检测设备技术领域，包括通道体，通道体围合形成用于输送棉纤维片的通道，通道具有进口和出口，进口用于与棉纤维牵伸机构连接，出口用于与收棉道连接；以及设于通道体外周上的环形气槽，环形气槽围合形成循环气道；循环气道具有用于接通气源的进气口和出气口；气流从进气口进入循环气道后沿循环气道形成循环气流；出气口与通道连通，出气口朝向棉纤维片的输送方向设置。本发明在通道体周向方向设有外接气源的环形气槽，将气流引入环形气槽中沿环形气槽形成循环气流，并从出气口沿着棉纤维片输送方向吹出，气流能够带动棉纤维片向前输送，不会牵挂棉纤维片或对输送形成阻碍，提高输送效率。

技术领域

本发明属于纺织检测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种棉纤维片输送聚合装置。

背景技术

牵伸是将梳理后的条子抽长拉细，使其中的纤维逐步伸直，弯钩逐步消除，同时使条子逐步达到预定粗细的过程。牵伸时，纤维被一根根地从周围纤维群中逐步抽引出来，由于互相摩擦，弯钩逐步消除，卷曲逐步顺直。这是通过纤维控制和变速来达到的。这样，残留在每根纤维内部的横向联系有可能被彻底消除，为牢固地建立有规律的首尾衔接关系创造条件。

在棉纤维棉片制样过程中，牵伸后的薄棉片需要输送到收棉装置里，以完成后续的棉片折叠工序，目前此道工序是人工输送人工聚合并无纺织检测设备专用的通道体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纤维片输送聚合装置，旨在解决目前是人工输送人工聚合并无纺织检测设备专用的通道体的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种棉纤维片输送聚合装置，包括：

通道体，所述通道体围合形成用于输送棉纤维片的通道，所述通道具有进口和出口，所述进口用于与棉纤维牵伸机构连接，所述出口用于与收棉道连接；所述通道的通道截面尺寸自所述进口到所述出口方向逐渐减小；以及

环形气槽，设于所述通道体的外周上，所述环形气槽围合形成围绕所述通道体外周设置的循环气道；所述循环气道具有用于接通气源的进气口和出气口；气流从所述进气口进入所述循环气道后沿所述循环气道形成循环气流；所述出气口与所述通道连通，所述出气口朝向棉纤维片的输送方向设置。

进一步地，所述循环气道内循环气流的流动方向与所述通道内棉纤维片的输送方向垂直设置，所述出气口处设有使气流沿着棉纤维片输送方向吹出的导向板。

进一步地，所述出气口为围绕所述通道体设置的周圈出气口，所述导向板为周圈导向板。

进一步地，所述周圈导向板前端设有第一倾斜面，所述第一倾斜面的倾斜方向朝向棉纤维片的输送方向。

进一步地，所述通道体的内壁在位于所述出气口处设有与所述周圈导向板相配合的第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面形成所述出气口的出气通道，使气流沿着棉纤维片输送方向吹出。

进一步地，所述循环气道至少设有两道，至少两道所述环形循环气道等距设置在所述通道体的周向方向上。

进一步地，每道所述循环气道上的所述进气口设有两个，两个所述进气口分别位于所述循环气道两侧，所述气流分别从两个所述进气口进入所述循环气道并沿所述循环气道形成循环气流。

进一步地，所述通道体由进口至出口逐渐收缩呈收口状，所述通道体包括顶板、底板、左侧板与右侧板；所述顶板与所述底板形状相同，所述左侧板与所述右侧板形状及尺寸相同。

进一步地，所述通道的横截面为等腰梯形。

进一步地，所述循环气道为方形气道或圆形气道；所述进气口为圆形或方形；所述通道为金属构件或塑料构件。