[发明专利]超低氮IF钢的转炉冶炼方法在审
申请号: | 201910328431.3 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN110106304A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 刘国庆;程迪;代红星;陈达;唐笑宇;王学民;武志杰 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C5/35 | 分类号: | C21C5/35 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
地址: | 056015 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氩气 吹炼 枪位 转炉冶炼 低氮 副枪 点火 测量 氮含量控制 产品品质 出钢过程 控制过程 强度控制 全程吹氩 碳氧反应 氧气压力 转炉吹氧 转炉原料 钢水 重量比 铁水 出钢 废钢 钢包 小粒 氧枪 石灰 氧气 保证 成功 | ||
1.一种超低氮IF钢的转炉冶炼方法,其特征在于,其方法工艺为:转炉原料中铁水/废钢的重量比为7~10;
转炉吹氧时,氧气浓度≥99.6%,氧气压力为0.90~0.95MPa;氧枪控制过程为,吹炼开始时采用1800~1900mm枪位点火,点火成功后枪位提至2050~2150mm恒枪位操作,当钢水碳含量到达0.15~0.25%时枪位降至1700~1750mm直至吹炼结束;
采用全程吹氩操作,氩气浓度≥99%;氩气强度控制过程为,吹炼初期的氩气强度为2.0~2.4m3/h•t,碳氧反应剧烈阶段的氩气强度为0.48~0.80m3/h•t,吹炼用氧量达到8000Nm3至副枪测量前的氩气强度为1.6~2.08m3/h•t,副枪测量后再吹阶段的氩气强度为3.15~3.25m3/h•t;
所述出钢过程中,当出钢至钢包1/3~2/5位置时,加入1.6~3.8kg/t钢的小粒石灰。
2.根据权利要求1所述的超低氮IF钢的转炉冶炼方法,其特征在于:所述出钢过程中,出钢口的出钢流量为45~56t/min。
3.根据权利要求1或2所述的超低氮IF钢的转炉冶炼方法,其特征在于:所述超低氮IF钢中,C≤0.003%、N≤0.0035%。
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