[发明专利]热熔压敏胶及其制备方法在审
| 申请号: | 201910328116.0 | 申请日: | 2019-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN110003828A | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 王晶;薛静;王鸣;刘然升;黄昊飞;张亚莉 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
| 主分类号: | C09J157/02 | 分类号: | C09J157/02;C09J153/02;C09J109/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 37280 | 代理人: | 袭娜;王燕 |
| 地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热熔压敏胶 初粘力 抗氧剂 融合性 透气性 制备 空心玻璃微珠 热塑性弹性体 抗老化性能 丁苯橡胶 老化性能 融合性能 使用寿命 增粘树脂 重量份数 周边粘结 初粘性 软化剂 脱胶 质轻 | ||
1.一种热熔压敏胶,其特征在于:包括如下重量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于:热塑性弹性体为SIS热塑性弹性体,苯乙烯含量为16%-20%,二嵌段含量为15%-20%。
3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于:空心玻璃微珠在常温下D90≤50,密度为0.58g/cm3-0.63g/cm3,耐热温度≤350℃。
4.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于:丁苯橡胶为SSBR溶聚丁苯橡胶,苯乙烯总量为20%-27%,嵌段苯乙烯含量为15%-22%。
5.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于:增粘树脂为C5石油树脂,且软化点为95℃-105℃。
6.根据权利要求1所述的热熔压敏胶,其特征在于:软化剂为克拉玛依环烷油KN 4010。
7.一种权利要求1-6任一所述的热熔压敏胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将软化剂放入反应容器内搅拌加热;
(2)向步骤(1)中的反应容器中加入增粘树脂、抗氧剂,并通入氮气,加热升温;
(3)向步骤(2)中的反应容器中加入部分SIS热塑性弹性体和部分溶聚丁苯橡胶,加热一段时间,然后再加入剩余的SIS热塑性弹性体和溶聚丁苯橡胶,继续加热;
(4)待步骤(3)反应完毕后,将空心玻璃微珠一次性全部投入反应容器中,搅拌;
(5)反应完毕后停止搅拌,待反应物质稳定后,出料,冷却,包装。
8.根据权利要求7所述的热熔压敏胶的制备方法,其特征在于:
步骤(1)中加热温度至140℃-150℃,搅拌速率为150r/min;
步骤(2)中加热升温至温度为170℃-180℃,加热升温的速率为2℃-5℃/min,维持此温度15min-20min。
9.根据权利要求7所述的热熔压敏胶的制备方法,其特征在于:步骤(3)为:先向步骤(2)中的反应容器中加入占SIS热塑性弹性体总重量的30%-35%的SIS热塑性弹性体和及占溶聚丁苯橡胶总重量的40%-50%的溶聚丁苯橡胶,加热20min-25min,再加入剩余的SIS热塑性弹性体和溶聚丁苯橡胶,抽真空去除白色气泡,再恒温持续加热30min-35min。
10.根据权利要求7所述的热熔压敏胶的制备方法,其特征在于:
步骤(4)中搅拌速度为175r/min;
步骤(5)中出料时出料口的温度维持在125℃-150℃。
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