[发明专利]一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统

说明书

本发明提出了一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统，包括预处理单元、蒸发系统单元和冷凝水达标处理单元，所述预处理单元的进水端与调节缓冲池的出水端相连，原水通过管道和水泵打入至调节缓冲池，所述预处理单元包括沿处理方向依次设置的pH值调节罐和脱气器，所述脱气器的出水端与蒸发系统单元相连，所述蒸发系统单元包括沿处理方向依次设置的MVR蒸发结晶装置、脱水机和母液灌，所述预处理单元与蒸发系统单元之间连接有冷凝水达标处理单元，所述冷凝水达标处理单元设有冷凝水后处理装置。该系统缩短渗滤液处理工艺，能够减少渗滤液浓缩液排放量，降低渗滤液处理运行费用，保证出水稳定达标排放。

【技术领域】

本发明涉及垃圾渗滤液处理系统的技术领域，特别是一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统。

【背景技术】

随着我国对垃圾渗滤液的排放限制要求越来越严格，传统意义上以生化处理为主的工艺已无法满足排放标准要求，以膜技术为核心的“生化处理+膜法深度处理”组合工艺逐步成为渗滤液处理的主流工艺。其中，膜法深度处理过程产生约15％-30％的膜浓缩液，相比原渗滤液，浓缩液中盐分和污染物浓度更高，若不能妥善处理而直接排放到环境中会造成严重的二次污染。

传统的垃圾渗滤液处理系统处理流程长，一般包括生化系统、预处理、膜浓缩、后处理等，运行费用高；总体浓缩比低，渗滤液浓缩液排放量大，一般浓缩比不超过5倍，运行不稳定，由于渗滤液回灌导致膜系统大量瘫痪，现提出一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统，缩短渗滤液处理工艺，能够减少渗滤液浓缩液排放量，降低渗滤液处理运行费用，保证出水稳定达标排放。

为实现上述目的，本发明提出了一种垃圾渗滤液达标排放高效处理系统，包括预处理单元、蒸发系统单元和冷凝水达标处理单元，所述预处理单元的进水端与调节缓冲池的出水端相连，原水通过管道和水泵打入至调节缓冲池，所述预处理单元包括沿处理方向依次设置的pH值调节罐和脱气器，所述脱气器的出水端与蒸发系统单元相连，所述蒸发系统单元包括沿处理方向依次设置的MVR蒸发结晶装置、脱水机和母液灌，所述脱气器的出水端通过管道和水泵连接至MVR蒸发结晶装置的原水缓冲罐，所述原水缓冲罐的出水端通过管道和泵连接至MVR蒸发结晶装置的MVR蒸发主体装置，所述MVR蒸发主体装置的出料通过出料泵打入到晶浆缓冲罐，所述晶浆缓冲罐的出料端与脱水机相连，所述母液灌的回流管道通过母液泵与MVR蒸发主体装置相连，所述预处理单元与蒸发系统单元之间连接有冷凝水达标处理单元，所述冷凝水达标处理单元设有冷凝水后处理装置，所述晶浆缓冲罐通过出水泵与冷凝水后处理装置相连，蒸发出水通过晶浆缓冲罐缓冲后打入冷凝水后处理装置进行处理。

作为优选，所述冷凝水达标处理单元还包括依次设置于脱气器、MVR蒸发结晶装置之间的调节水罐、预热器、一体化循环加热器，所述MVR蒸发结晶装置与一体化循环加热器之间还连接有MVR蒸汽压缩机，所述一体化循环加热器与预热器之间还连接有冷凝水罐，所述预热器通过冷凝水后处理装置与调节水罐相连，蒸发系统单元的蒸发出水通过晶浆缓冲罐缓冲后进入冷凝水后处理装置，反渗透系统产水达标排放，反渗透浓缩液回到调节水罐再进行蒸发。

作为优选，所述调节缓冲池的出水通过管道和泵连接粗过滤器，去除原水中含有的悬浮物，粗过滤器出水到预处理单元，所述粗过滤器的出水端与pH值调节罐相连，粗过滤器的出水通过自流到pH值调节罐内。

作为优选，所述pH值调节罐的进水端与调节缓冲池的出水端相连，所述pH值调节罐的罐底连接出水泵，所述pH值调节罐通过出水泵与脱气器相连，出水泵将调节好pH值的渗滤液打入到脱气器。

作为优选，所述pH值调节罐上连接有加酸装置、消泡剂添加装置和加碱装置。

作为优选，所述晶浆缓冲罐的出料端与脱水机相连，放料至脱水机，废盐外排，母液到母液灌通过母液泵回流到MVR蒸发主体装置，部分浓缩液排出去填埋场或焚烧。