[发明专利]一种磨机用无碳合金衬板

说明书

本发明涉及耐磨材料技术领域，具体涉及一种磨机用无碳合金衬板，其特征在于：所述的一种磨机用无碳合金衬板，按材质重量百分比的化学成份为，纳米级高纯铁粉0.5～1.0％，硅0.1～0.5％，锰1.0～5.0％，磷1.0～5.0％，余量为纯铁，加工过程：配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素；所述的加工过程中做值处理。本发明特点，无贵重及稀有金属元素钨、钴、钼、镍、铜，无碳、硫杂质，其性能优于专利“一种新型合金衬板”及专利“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金钢衬板材质，可广泛应用于耐磨材料技术领域。

技术领域

本发明涉及耐磨材料技术领域，具体涉及一种磨机用无碳合金衬板。

背景技术

硬质合金因为具有高强度、高硬度等特点，被誉为工业的牙齿，被广泛应用在耐磨材料领域，如专利CN 101265544 A公开的一种无磁硬质合金耐磨材料，以耐氧化、耐磨损、韧性好等优点被广泛应用于电力、水泥、矿山等行业的球磨机上，但是，硬质合金中含有大量的贵重及稀有金属元素钨(W)、钴(Co)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)等，节约贵重合金和资源，降低生产成本，已成为耐磨材料生产企业必须考虑的重要问题，为此专利CN 104152820 A公开了一种新型合金衬板，在原硬质合金耐磨衬板基础上，不添加钨(W)、钼(Mo)、镍(Ni)、钴(Co)、铜(Cu)等贵重及稀有金属元素，同时性能又优于硬质合金衬板，而且耐磨性好，产品生产成本低被广泛采用，但是由于该新型合金衬板中碳元素的采用，导致该合金衬板的韧性变差，在生产过程中易产生断裂及破碎现象，影响使用寿命；针对上述技术缺陷，专利CN 104762549 A公开了一种铬钼钛合金衬板材质，较好的解决了上述缺陷，但由于该铬钼钛合金衬板材质中仍含有贵重稀有金属元素钼(Mo)及2.0～2.6％碳元素，由于碳元素的采用，导致了合金衬板的韧性变差，寿命缩短，所以碳元素是当今世界制约金属材质韧性的最大强敌；要想提高金属材质的韧性，必须清除金属材质中的碳元素。

发明内容

为了克服当今制约金属材质韧性的最大技术缺陷，本发明提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长的创新型磨机用无碳合金衬板。

本发明通过下列技术方案实现：

一种磨机用无碳合金衬板，其特征在于：所述的一种磨机用无碳合金衬板，按材质重量百分比的化学成份为：纳米级高纯铁粉(Fe)0.5～1.0％，硅(Si)0.1～0.5％，锰(Mn)1.0～5.0％，磷(P)1.0～5.0％，余量为纯铁(Fe)；加工过程：配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素；所述的加工过程中做值处理。

本发明的有益效果1：本发明一种磨机用无碳合金衬板中无贵重及稀有金属元素钨(W)、钴(Co)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)等，其性能优于专利CN 104152820 A公开的“一种新型合金衬板”及专利CN 104762549 A公开的“一种铬钼钛合金衬板材质”以及传统的中碳高锰合金钢衬板材质。

本发明的有益效果2：本发明一种磨机用无碳合金衬板中无碳(C)、硫(S)等杂质及无对人体有害元素，具体性能：利用磷元素的稳定性，将磷元素渗渡入合金衬板内部，使无碳合金衬板内柔外刚，其表面硬度：HRC≥56～69；无碳合金衬板冲击疲劳寿命次数：≥155；无碳合金衬板破碎率：无。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

实施例：

一种磨机用无碳合金衬板，其特征在于：所述的一种磨机用无碳合金衬板，按材质重量百分比的化学成份为：纳米级高纯铁粉(Fe)0.5～1.0％，硅(Si)0.1～0.5％，锰(Mn)1.0～5.0％，磷(P)1.0～5.0％，余量为纯铁(Fe)；加工过程：配料、中频炉密闭熔炼、等离子体二次熔炼、渗渡磷元素；所述的加工过程中做值处理。