[发明专利]一种含石墨烯的导静电橡胶带配方及其制备工艺

权利要求书

1.一种含石墨烯的导静电橡胶带配方，其特征在于包括以下重量份原料：

橡胶 100份、补强剂 20-40份、石墨烯粉体3-10份、磷阻燃剂 4-8份、三氧化二锑3-5、无卤阻燃剂8-15、氯化石蜡 10-20、防老剂1-3份、硬脂酸1-3份、氧化镁 2-5份、间接法氧化锌2-5份、硫磺（S）1-2份、促进剂 1-3份。

2.按照权利要求1所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方，其特征在于所述橡胶为氯丁橡胶和顺丁橡胶的混合物，两种橡胶的重量比为90:10-50:50。

3.按照权利要求1所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方，其特征在于所述补强剂为中超耐磨炭黑。

4.按照权利要求1所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方，其特征在于石墨烯粉体为层数小于10层的石墨烯粉末，纯度大于96%，比表面积>400m² /g。

5.按照权利要求1所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方，其特征在于所述防老剂为N-苯基-2-萘胺，促进剂为二硫化二苯并噻唑。

6.一种含石墨烯的导静电橡胶带配方的制备工艺，其特征在于制备过程包括以下步骤：

1）、胶料塑炼

将氯丁橡胶置于开炼机中薄通塑炼；

2）、密炼

①将塑炼好的氯丁橡胶，以及顺丁橡胶、石墨烯粉体、硬脂酸、氧化镁、氯化石蜡、磷阻燃剂、无卤阻燃剂、三氧化二锑、防老剂一并加入密炼机中，混炼3-5min；

②打开密炼机上顶栓加入补强剂，混炼1-2min；

③加入间接法氧化锌、硫磺、促进剂，混炼2-3min，待电流稳定后排料，排料温度控制在110℃以内；

3）、热炼

将混炼好的胶料放入开炼机中翻炼，待胶料翻炼均匀，表面没有胶缝、胶料连续、质地均匀后将胶料下卷；

4）、压延

将热炼好并下成卷的混炼胶放入压延机，压延出片；

5）、硫化

进行硫化，硫化成厚度2mm±0.5mm的试片。

7.按照权利要求6所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方的制备工艺，其特征在于步骤1）、薄通中所述薄通时间为8-10min，薄通温度40-50℃。

8.按照权利要求6所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方的制备工艺，其特征在于步骤3）、热炼中所述翻炼温度控制在40-60℃；

步骤5）、硫化中所述硫化时间为30-60min。

9.按照权利要求6所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方的制备工艺，其特征在于步骤2）密炼中所述氯丁橡胶和顺丁橡胶100份、补强剂 20-40份、石墨烯粉体3-10份、磷阻燃剂 4-8份、三氧化二锑3-5、无卤阻燃剂8-15、氯化石蜡 10-20、防老剂1-3份、硬脂酸1-3份、氧化镁 2-5份、间接法氧化锌2-5份、硫磺（S）1-2份、促进剂 1-3份。

10.按照权利要求6所述的一种含石墨烯的导静电橡胶带配方的制备工艺，其特征在于步骤5）、硫化之后还有步骤6）、检测，进行物理机械性能检测、表面电阻的检测，对产品施加适当电压后读取电阻值，要求电阻值小于1×10⁸Ω。