[发明专利]一种原料药合成过程用钛棒过滤装置

说明书

本发明涉及一种原料药合成过程用钛棒过滤装置，其包括：罐体，所述罐体为圆筒状结构，其上端设置有上封头，下端设置有下封头，所述上封头上设置有出料管，所述下封头上设置有进料管和活性炭排料管；安装板，其上安装有多个钛棒，所述安装板设置在所述上封头和罐体之间；搅拌装置，设置在所述下封头上。本发明在钛棒过滤器的封头上安装搅拌装置，其具有两个作用：一是能够避免活性炭在钛棒外面大量的吸附和堆积，导致钛棒堵塞；二是可以通过进料口或出料口注入一定量的溶剂，然后通过搅拌装置进行搅拌，可同时通过下封头上的活性炭排料管将清洗液排出，可以大大缓解活性炭在钛棒上的吸附和堵塞，提高过滤效率。

技术领域

本发明涉及原料药生产设备，一种原料药合成过程用钛棒过滤装置。

背景技术

原料药合成过程中经常会用到活性炭进行脱色，如7-ACCA的合成反应中，用去离子水作为溶剂，合成反应完成后需要加入活性炭进行脱色，然后通过过滤操作过滤掉活性炭。钛棒过滤器使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤或中间过滤。此滤芯具有精度高，耐高温，耐腐蚀，机械强度高等优点，在医药行业广泛应用。

在7-ACCA脱色反应中，采用粒度较小的进口活性炭具有良好的脱色效果，但是在过滤的过程中，由于活性炭的粒度较小，附着性强，会在钛棒上附着进而堵塞钛棒，导致过滤效率逐渐下降，比如对于5000L的反应釜，一釜物料的过滤时间有时会达到16-24小时，超过两个或三个班组的工作时间，很显然其过滤操作耗费工时较长，效率极低，导致生产成本居高不下。

为了克服上述问题，生产过程中提出如下解决方案：一、采用大颗粒活性炭；二、采用多个钛棒过滤器并联进行过滤操作；三、采用氮气进行间歇性反吹，改善过滤的效率。

对于方案一，虽然能够提高过滤的效率，但是大颗粒活性炭脱色效果很差，达不到生产要求；对于方案二，能够一定程度上提高过滤效率，但是过滤完一釜物料需要清洗两个以上的钛棒过滤器，一方面增加了清洗的工作量和时间，另一方面，在清洗过程中极易导致钛棒的损坏；对于方案三，在实际操作中，氮气反吹起到的效果微不足道，并不能有效的改善过滤效率低的问题。另一方面，车间实际操作中，为了提高过滤效率，会伴随着增加过滤压力的操作，偶尔会导致钛棒被压碎，导致活性炭进入滤液中，污染所有的滤液，这样就需要针对滤液再进行二次过滤。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高过滤效率的原料药合成过程用钛棒过滤装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是原料药合成过程用钛棒过滤装置：

一种原料药合成过程用钛棒过滤装置，其关键技术在于，其包括：

罐体，所述罐体为圆筒状结构，其上端设置有上封头，下端设置有下封头，所述上封头上设置有出料管，所述下封头上设置有进料管和活性炭排料管；

安装板，其上安装有多个钛棒，所述安装板设置在所述上封头和罐体之间；

搅拌装置，设置在所述下封头上。

作为本发明的优选方案，还包括多个喷嘴，所述喷嘴倾斜向下，所述喷嘴分布设置在所述罐体内壁上部，所述罐体外部设置有环形的冲洗液分配管，所述喷嘴与所述冲洗液分配管联通。

作为本发明的优选方案，所述罐体内壁设置有一个以上的阻流板。

作为本发明的优选方案，所述钛棒外部设置有防护架，所述防护架为圆筒格栅结构，所述防护架上端固定设置在所述安装板上。