[发明专利]一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器

说明书

本发明公开了一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器，其结构包括驱动箱、工作箱、倒角刀具组件、铁屑防融装置、出料孔、控制面板、手摇盘。有益效果：利用弹屑机构对飞落在与圆锥框相贴合的锥齿轮的铁屑，通过毛条为软磁条材质，磁材质对铁具有一定的吸附力，故而该铁屑在毛条的作用下被集中的吸附以将锥齿轮内凹处弹落的铁屑进行处理，防止出现设备在进行加热处理时，该铁屑受热影响而与锥齿轮凹槽进行微融化，通过在圆锥套下方设有的摩擦条与收集的铁屑的毛条相互摩擦，因摩擦条为绝缘体，故而铁屑在其作用下与毛条分离，从而在倾斜板的作用下滑落进行集中的收纳，以实现铁屑的集中收纳，有利于实现循环使用，节省资源。

技术领域

本发明涉及轴承制造设备领域，更确切地说，是一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器。

背景技术

齿轮是各大机械设备的主要核心，齿轮具有多种结构，一般有锥齿轮、伞齿轮、工型齿轮等，机械设备在正常的运作过程，需要通过多个齿轮进行相互间的啮合以推动机械设备的运作，因齿轮是机械设备运行的主要核心之一，其中在进行机械设备内部锥齿轮的安装时，对各个锥齿轮的挑选具有一定精密的要求，其中这些锥齿轮在制造完成后的处理工序中，需要对其内孔端口做倒角处理以及打磨后的面做毛刺去除处理，以确保锥齿轮啮合的正常使用，其中在通过倒角器进行内孔端口的倒角处理时，具有以下缺点：经由倒角器做锥齿轮内孔端口倒角处理时，由打磨后的边角料在打磨棒快速旋转产生的风力作用下，其产生的微量铁屑在该风力作用下飞入锥齿轮凹处并形成堆积，而在对打磨后的位置进行毛刺清理时需做加热处理以去除毛刺倒角，而飞入锥齿轮凹处的铁屑受到该加热的破极，与锥齿轮凹处相融合，从而使得处理完毕的铁屑在该热处理的影响下与锥齿轮内凹处表面进行微融，导致成品的锥齿轮其内凹处呈粗糙状，使得锥齿轮在正常啮合作用下无法做精准的旋转，从而影响到机械正常运作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器，以解决现有技术的经由倒角器做锥齿轮内孔端口倒角处理时，由打磨后的边角料在打磨棒快速旋转产生的风力作用下，其产生的微量铁屑在该风力作用下飞入锥齿轮凹处并形成堆积，而在对打磨后的位置进行毛刺清理时需做加热处理以去除毛刺倒角，而飞入锥齿轮凹处的铁屑受到该加热的破极，与锥齿轮凹处相融合，从而使得处理完毕的铁屑在该热处理的影响下与锥齿轮内凹处表面进行微融，导致成品的锥齿轮其内凹处呈粗糙状，使得锥齿轮在正常啮合作用下无法做精准的旋转，从而影响到机械正常运作的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器，其结构包括驱动箱、工作箱、倒角刀具组件、铁屑防融装置、出料孔、控制面板、手摇盘，所述工作箱安装于驱动箱上表面并通过电焊相连接，所述倒角刀具组件安装于工作箱内部并与驱动箱电连接，所述铁屑防融装置安装于倒角刀具组件左侧并电连接，所述出料孔设于工作箱下表面左侧且为一体化结构，所述控制面板设于工作箱前表面右侧并电连接，所述手摇盘共设有两个且分别安装于工作箱前表面下部，所述铁屑防融装置包括主轴杆、锥齿轮套、锥齿轮上套，所述主轴杆右端伸入锥齿轮套内部且与倒角刀具组件相连接，所述锥齿轮套内部呈空心圆锥体结构，所述锥齿轮上套设于锥齿轮套左侧并与主轴杆通过套合相连接。

作为本发明进一步地方案，所述锥齿轮套包括圆锥框、凸起板、弹屑机构、内凹槽，所述内凹槽与凸起板呈错开式均匀等距安装于圆锥框内壁并通过电焊相连接，所述弹屑机构安装于凸起板凹槽部并通过电焊相连接，有利于实现锥齿轮的套合，方便对锥齿轮内孔端口做倒角加工进行固定。

作为本发明进一步地方案，所述凸起板包括隔漏板、支撑杆、倾斜板、摩擦条，所述隔漏板安装于凸起板底部并通过嵌设相连接，所述支撑杆设有若干个且呈两两一组安装于隔漏板上表面，所述支撑杆与隔漏板通过电焊垂直相连接，所述倾斜板数量与支撑杆相同且分别呈两两一组安装于支撑杆上表面，所述倾斜板与支撑杆通过电焊相连接，所述摩擦条设有若干根且分别安装于倾斜板上表面并通过电焊相连接，有利于实现对弹落的铁屑进行集中的收纳。