[发明专利]一种双作用充液式余隙无级调节执行机构

说明书

本发明涉及一种双作用充液式余隙无级调节执行机构。该双作用充液式余隙无级调节执行机构包括执行机构壳体、余隙活塞、密封组件、位移传感器及充液控制单元；余隙活塞将执行机构壳体分隔为余隙容积腔、充液腔和控制腔，充液腔和控制腔分别与充液控制单元相连；充液控制单元和位移传感器配合用于控制充液腔和控制腔内的充液量，进而调节余隙容积腔的容积。该双作用充液式余隙无级调节执行机构余隙活塞上不连接活塞杆，通过控制充液腔和控制腔的充放液，实现余隙容积的无级调节。

技术领域

本发明涉及往复式压缩机气量调节技术领域，尤其涉及一种双作用充液式余隙无级调节执行机构。

背景技术

余隙无级调节气量是一种常见的往复式压缩机气量调节方法，该技术将压缩机气缸缸盖更换为余隙调节执行机构，通过调节压缩机气缸余隙容积大小，改变压缩机容积系数，从而实现压缩机气量的无级可调，具有投资小、安全可靠、调节方便、性能优越等优点。

余隙无级调节执行机构的余隙腔容积是由余隙缸筒和余隙活塞控制。目前的余隙活塞均设置有活塞杆，通过液压、电动、气动、机械等方式进行驱动和锁紧。因此执行机构结构较长、重量偏大，有的还需要增加支撑，有的改造后甚至影响到检维修空间。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种双作用充液式余隙无级调节执行机构，余隙活塞上不连接活塞杆，通过控制充液腔和控制腔的充放液，实现余隙容积的无级调节，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种双作用充液式余隙无级调节执行机构，包括执行机构壳体、余隙活塞、密封组件、位移传感器及充液控制单元；

余隙活塞将执行机构壳体分隔为余隙容积腔、充液腔和控制腔，所述充液腔和控制腔分别与充液控制单元相连；

所述充液控制单元和位移传感器配合用于控制充液腔和控制腔内的充液量，进而调节余隙容积腔的容积。

所述密封组件设于余隙活塞和执行机构壳体之间，所述密封组件用于防止充液腔和控制腔内的液体介质泄漏。

所述双作用充液式余隙无级调节执行机构，还包括设于余隙活塞和执行机构壳体之间的泄漏监测腔，所述泄漏监测腔用于监测密封组件的密封性。

所述充液控制单元包括控制腔排液阀、充液腔出口阀、限流阀、溢流阀、油箱、液压泵、单向阀、蓄能器、充液腔进口阀、控制腔进液阀和管道。

在余隙活塞一端面上设有凹进余隙活塞端面设置的腔室，所述腔室与其所对应的执行机构壳体内表面形成所述充液腔。

在执行机构壳体3内侧壁上设有限程台阶3-6，在余隙活塞4设有充液腔室7的一端设有与所述限程台阶3-6配合的凸台，所述限程台阶与余隙活塞配合用于限制余隙活塞与压缩机活塞发生碰撞，所述限程台阶、执行机构壳体、余隙活塞外侧壁及余隙活塞的凸台共同形成所述控制腔6。

所述泄漏监测腔设于限程台阶位置的执行机构壳体内侧壁上。

在限程台阶3-6位置处的执行机构壳体3内侧壁上设置泄漏监测槽3-2，在泄漏监测槽两侧的执行机构壳体3上设有密封组件槽I和密封组件槽II，在密封组件槽I和密封组件槽II内设置密封组件。泄漏监测槽3-2与余隙活塞4侧面和密封组件槽I、密封组件槽II处的密封组件5共同形成泄漏监测腔8，在执行机构壳体侧壁上设有与所述泄漏监测腔相连通设置的输出管路。

在余隙活塞的凸台外侧壁上设有密封组件槽Ⅲ，在密封组件槽Ⅲ内设有密封组件。

所述充液控制单元的液体介质为液压油、压缩机润滑油或沸点高于压缩机气缸最高工作温度的液体介质。

所述双作用充液式余隙无级调节执行机构还包括换热组件，所述换热组件设于充液腔内。