[发明专利]编织鞋帮面防水面料及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种编织鞋帮面防水面料，包括相互粘合的外层的编织防水布、中层的热熔胶丝网层和内层的内防水布，所述编织防水布采用高弹性材料制成，所述内防水布采用低弹性材料制成，所述编织防水布和内防水布依靠融化的热熔胶丝网层粘合。本发明还提供了上述编织鞋帮面防水面料的加工工艺。该编织鞋帮面防水面料通过上述防水处理使帮面材料既具有弹性，又能够防水，且具备飞织等材料的质感和外观，解决了传统飞织面料无法真正防水的问题。

技术领域

本发明涉及一种编织鞋帮面防水面料，这种类型的鞋帮面主要采用飞织形成。

背景技术

传统编织鞋的帮面面料由于采用线材编织形成，均不具有防水功效，而人们穿鞋会经历各种不同的天气，在雨天时传统编织鞋会渗入大量雨水，影响穿着的舒适感。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种既具有防水功效又能够透气的编织鞋帮面防水面料。本发明还提供了上述编织鞋帮面防水面料的加工工艺。

为此，本发明提供的编织鞋帮面防水面料，其特征是：包括相互粘合的外层的编织防水布、中层的热熔胶丝网层和内层的内防水布，所述编织防水布采用高弹性材料制成，所述内防水布采用低弹性材料制成，所述编织防水布和内防水布依靠融化的热熔胶丝网层粘合。

本发明还提供了上述编织鞋帮面防水面料的加工工艺，依次包括以下步骤：

A、900—1100克水、50-70克拒水拒油剂和10-20克交联剂混合，将编织防水布浸泡在混合液中，或者将混合液喷淋在编织防水布上直至淋透；

B、将所述编织防水布置于80-110摄氏度环境中烘干5-7小时；

C、将烘干的编织防水布熨烫30-60秒，熨烫温度控制在180-200摄氏度。

D、在将编织防水布、热熔胶丝网和内防水布进行烫压，烫压温度在150-180摄氏度，烫压后促使热熔胶丝网融化粘合编织防水布和内防水布。

本发明的技术效果：

1、编织防水布、热熔胶丝网和内防水布烫压粘合，既能够粘合两者，又能够形成透气孔，尤其是150-180摄氏度的熨烫恰好融化热熔胶丝网粘合两侧面料，又不会过度融化封闭所有面料气孔。

2、步骤B、C中将所述编织防水布置于80-110摄氏度环境中烘干5-7小时，将烘干的编织防水布熨烫30-60秒，熨烫温度控制在180-200摄氏度，可以避免面料收缩，并且面料在经180-200摄氏度熨烫后交联剂形成防水膜层，防水膜层既可防水又可透气。

附图说明

图1为本发明提供的编织鞋帮面防水面料的结构剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，其中描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1所示，本发明实施例1提供的编织鞋帮面防水面料，包括相互粘合的外层的编织防水布1、中层的热熔胶丝网层2和内层的内防水布3，所述编织防水布1采用高弹性材料制成，所述内防水布3采用低弹性材料制成，所述编织防水布1和内防水布3依靠融化的热熔胶丝网层2粘合。本实施例中，所述防水布一般由10%-15%的氨纶和85%-90%的涤纶混编而成，本实施例中采用13%的氨纶和87%的的涤纶混编，或者采用12%的氨纶和88%的的涤纶混编。所述编织防水布为飞织面料，构成飞织面料的线材面料间隙形成由拒水拒油剂和交联剂形成的防水膜层。

参照图1所示，本发明提供的编织鞋帮面防水面料的加工工艺，依次包括以下步骤：