[发明专利]一字特殊隔离带的缆芯、UTP结构电缆及制备方法、FTP结构电缆及制备方法

权利要求书

1.一种一字特殊隔离带的缆芯，其特征在于，包括：

缆芯，所述缆芯包括隔离带一(1)和四组芯线(2)，所述隔离带(1)将缆芯均匀分为两个腔室，所述芯线(2)成对的设置于腔室内，所述芯线(2)包括互绞合缠绕的芯线一(21)和芯线二(22)。

2.根据权利要求1所述的一字特殊隔离带的缆芯，其特征在于，所述隔离带一(1)和隔离带二(3)包括依次设置的塑料层一(31)、中间层(32)和塑料层二(33)，所述中间层的材料为铝箔，所述塑料层一(31)的材料为PET或PE，所述塑料层二(32)的材料为PET或PE。

3.一种UTP结构电缆，其特征在于，包括：权利要求1或2任意一项所述的一字特殊隔离带的缆芯和外包层，所述外包层设置于缆芯的外层，由内往外依次为隔离带二(3)和保护套(4)。

4.根据权利要求3所述的UTP结构电缆，其特征在于，成对设置的芯线之间的距离为0.3～0.5mm。

5.根据权利要求3所述的UTP结构电缆，其特征在于，所述缆芯和隔离带二(3)之间还设置有PET薄膜层一(5)。

6.根据权利要求3或5所述的一种UTP结构电缆，其特征在于，所述保护套(4)和隔离带二(3)之间还设置有PET薄膜层二(6)。

7.一种FTP结构电缆，其特征在于，包括：权利要求1或2任意一项所述的一字特殊隔离带的缆芯和外包层，所述外包层设置于缆芯的外层，由内往外依次为铝箔层(7)和保护套(4)，所述铝箔层(7)与缆芯之间设置有地线(8)。

8.根据权利要求7所述的FTP结构电缆，其特征在于，所述铝箔层(7)与缆芯之间还设置有PET薄膜层三(9)。

9.一种权利要求4～6任一项所述的UTP结构电缆的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

第一步：芯线工序：芯线一和芯线二的内部导体(211)为铜丝，导体(211)的线径22AWG-24AWG，导体伸长率20～25％；芯线一和芯线二外部的绝缘层(212)材料为PE，厚度0.305～0.380mm；每单根芯线线径1.150～1.300mm,水电容115-150PF，发泡度20-40％，同心度≥99％，椭圆度≤0.8％，绝缘层212包裹导体211制得单根芯线；

第二步：对绞工序：将第一步制得的单根芯线每2根对绞，形成4组芯线，节距7.5～15.0mm，退扭率35～50％；

第三步：成缆工序：单绞成缆，成缆节距80-100mm，一字特殊隔离带宽度3.0～6.0mm，

如若设置PET薄膜层一(5)，拖包PET薄膜层一(5)宽20～30mm，厚度0.02～0.03mm，重叠率≥115％；

纵包特殊隔离带宽20-30mm.厚度0.08-0.12mm,重叠率≥110％，放出张力3-4kgf；

如若设置PET薄膜层二(6)，拖包PET薄膜层二(6)宽20～30mm，厚度0.02～0.03mm，重叠率≥110％,张力适中；

第四步：包裹护套，采用挤管方法，将成缆的四对双绞线对和隔离带一(1)包裹在保护套(4)内部。

10.一种权利要求7或8任一项所述的FTP结构电缆的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

第一步：芯线工序：芯线一和芯线二的内部导体(211)为铜丝，导体(211)的线径22AWG-24AWG，导体伸长率20～25％；芯线一和芯线二外部的绝缘层(212)材料为PE，厚度0.305～0.380mm；每单根芯线线径1.150～1.300mm,水电容115-150PF，发泡度20-40％，同心度≥99％，椭圆度≤0.8％，绝缘层(212)包裹导体211制得单根芯线；

第二步：对绞工序：将第一步制得的单根芯线每2根对绞，形成4组芯线，节距7.5～15.0mm，退扭率35～50％；对绞节距设置范围为7.5～15.0mm；

第三步：成缆工序：单绞成缆，成缆节距80-100mm，一字特殊隔离带宽度3.0～6.0mm，

如若设置有PET薄膜层三(9)，拖包PET薄膜层三(9)宽20-30mm，厚度0.02-0.03mm，重叠率≥110％；

纵包铝箔，宽20-30mm，厚度0.06-0.08mm，铝面向内，重叠率≥110％，放出张力3-4kgf，同时拖入地线，地线直径0.4±0.1mm；

第四步：包裹护套，采用挤管方法，将成缆的四对双绞线对和/或PET薄膜层三9、铝箔层(7)包裹在保护套(4)内部。