[发明专利]一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法及其打磨机

说明书

本发明公开了一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法及其打磨机，包括以下步骤：步骤一，破损程度检视；步骤二，选择树脂、增强材料；步骤三，修补区域处理；步骤四，增强材料裁剪；步骤五，树脂调配；步骤六，涂胶敷料；步骤七，固化；步骤八，脱模；步骤九，打磨整理；步骤十，检验；该玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法，可以实现由碳纤维符合材料制作的零部件的修复使用，可以节约大量资源、降低能源消耗、减少环境污染，对人类生存发展具有重大意义。

技术领域

本发明涉及符合材料修复应用技术领域，具体为一种玻璃钢、碳 纤维复合材料的修复方法。

背景技术

碳纤维复合材料：在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人 们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤 维、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得 到改进，使复合材料领域呈现出一派勃勃生机。下面让我们来了解一 下别具特色的碳纤维复合材料。碳纤维主要是由碳元素组成的一种特 种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90％以上。碳纤维具有一 般碳素材料的特性，如耐高温、耐磨擦、导电、导热及耐腐蚀等，但 与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工 成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维比重小，因此 有很高的比强度。碳纤维是由含碳量较高，在热处理过程中不熔融的 人造化学纤维，经热稳定氧化处理、碳化处理及石墨化等工艺制成的。 碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。 碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有 结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求 的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具 优势。

然而现有技术没有一种修复方法可以实现玻璃钢、碳纤维复合材 料的修复作用，导致现有技术中的受损的玻璃钢、碳纤维复合材料不 能实现多次重复使用，造成资源的浪费；为弥补现有技术的不足，本 发明进而设计一种新型的修复工艺为人们所使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方 法，可以节约大量资源、降低能源消耗、减少环境污染，以解决上述 背景技术中提出的问题,实现对人类生存发展具有重大意义。

具体的，一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法，包括以下步 骤：步骤一，破损程度检视；步骤二，选择树脂、增强材料；步骤三， 修补区域处理；步骤四，增强材料裁剪；步骤五，树脂调配；步骤六， 涂胶敷料；步骤七，固化；步骤八，脱模；步骤九，打磨整理；步骤十，检验；其特征在于：

在步骤一中，采用环境照明：为了有利于施工过程对作业面的检 视，工间应具备良好的照明或采光条件；

在步骤二中，根据原零部件材料性质选择玻璃纤维或碳纤维作为 修补用增强材料，两种增强材料都有不同的类型，常用的有纤维丝、 纤维布或纤维毡；

在步骤三中：对修补区域进行延伸打磨，设定阈值，小于阈值的 小范围修补可以视方便程度选择正面、反面或两面打磨，对于面积大 形状复杂的必须从反面打磨，以便正面可以布置模具；

在步骤四中：根据延伸打磨的范围和形状裁剪头层增强材料；逐 层缩小周圈尺寸应根据打磨坡度决定，坡度越陡缩小的周圈尺寸越 小，一般在5～10mm左右；增强材料的层数根据母材厚度决定；

在步骤五中：成品双组分环氧树脂的调配，其树脂和固化剂的比 采用1：1配比，其中，所述双组分环氧树脂包括环氧树脂、二丁酯 或聚酯树脂、乙二胺或二乙烯三胺或多乙烯胺的混合物；其中，所述 环氧树脂为100份、二丁酯或聚酯树脂为15份、乙二胺或二乙烯三 胺或多乙烯胺为8份；或者，所述环氧树脂为100份、二丁酯或聚酯 树脂为10份、乙二胺或二乙烯三胺或多乙烯胺为10份；根据修复区 域面积估计用量后调配质量比，要求比例准确搅拌均匀；不饱和聚酯 树脂应根据用量一次性调配树脂或者没有添加促进剂或固化剂的树 脂，然后根据每次涂布量的大小从中取出适量树脂按配比调入促进剂 或固化剂；