[发明专利]平面气浮移动装置及铣削机床

说明书

本发明属于加工车床技术领域，尤其涉及一种平面气浮移动装置及铣削机床，平面气浮移动装置包括机架、工件安装台、两个横向气浮移动机构和纵向气浮移动机构，机架上设有加工区，两个横向气浮移动机构平行地设置于机架上且分别位于加工区的两端，纵向气浮移动机构的两端分别与两个横向气浮移动机构的驱动端连接，且在横向气浮移动机构的驱动下能够沿横向移动，工件安装台安装于纵向气浮移动机构的驱动端上，且在纵向气浮移动机构的驱动下能够沿纵向移动，通过在加工区的两端分别设置一个横向气浮移动机构，使得纵向气浮移动机构的两端分别连接在两个横向气浮移动机构的驱动端上，使得铣削机床的气浮模组在大跨距的移动下具有良好的移动精度。

技术领域

本发明属于加工车床技术领域，尤其涉及一种平面气浮移动装置及铣削机床。

背景技术

铣削机床一般应用于对工件进行铣削加工或对工件的表面进行铣削加工或抛光，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀通过平面气浮移动装置的移动为进给运动。现有铣削机床的平面气浮移动装置一般是通过滑块与滑轨的配合实现移动，采用该种方式一般会由于滑块与滑轨在移动的过程中相互接触产生摩擦力，导致移动精度受到影响，进而导致工件加工精度不高。针对这一情况，现有技术中有通过气浮模组代替滑块与滑轨的配合，使得工件在移动的过程中，气浮滑台与气浮滑轨之间呈气浮的非接触状态，从而移动精度得到较大的提高。

然而，现有的铣削机床水平方向上的气浮模组在安装时，一般是在水平方向上设置两个相互垂直的移动轴，即一个X轴和一个Y轴，其中Y轴安装在X轴的驱动端上并随着X轴移动，而工件安装Y轴的驱动端上并随Y轴移动，从而实现工件在平面内任意移动，在竖直方向对应地设置Z轴移动，铣刀安装在Z轴上并随Z轴上下移动，从而实现对工件进行铣削加工。但是由于Y轴直接在X轴上移动就导致需要X轴进行支撑，从而当Y轴的较长(即工件需要相对垂直于X轴方向进行大跨距的移动)时，当工件移动至Y轴的极限位置后，工件与Y轴之间就产生较大的力矩，从而使得X轴无法稳固地对Y轴进行支撑，即Y轴会发生位置变形，导致移动精度得不到保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平面气浮移动装置及铣削机床，旨在解决现有技术中的铣削机床，气浮模组无法保证大跨距的移动精度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种平面气浮移动装置，包括机架、工件安装台、两个横向气浮移动机构和纵向气浮移动机构，所述机架上设有加工区，两个所述横向气浮移动机构平行地设置于所述机架上且分别位于所述加工区的两端，所述纵向气浮移动机构的两端分别与两个所述横向气浮移动机构的驱动端连接，且在所述横向气浮移动机构的驱动下能够沿横向移动，所述工件安装台安装于所述纵向气浮移动机构的驱动端上，且在所述纵向气浮移动机构的驱动下能够沿纵向移动。

优选地，所述纵向气浮移动机构包括纵向支架、纵向直线驱动件和纵向气浮模组，所述纵向支架安装于所述横向气浮移动机构的驱动端上，所述纵向直线驱动件安装于所述纵向支架上，所述纵向气浮模组包括纵向供气组件、纵向导轨和纵向滑台，所述纵向导轨安装于所述纵向支架上且与所述纵向支架同方向延伸，所述纵向滑台安装于所述纵向导轨上，所述纵向供气组件的输出端朝向所述纵向导轨和所述纵向滑台之间供气以使得所述纵向导轨和所述纵向滑台之间呈间隙安装，所述纵向直线驱动件的输出端与所述纵向滑台连接并驱动所述纵向滑台沿着所述纵向导轨来回移动，所述工件安装台安装于所述纵向滑台上。

优选地，所述纵向滑台上与所述纵向导轨同方向延伸的两端分别设有多个供气体通过的纵向气浮节流器，各所述纵向气浮节流器均连通于所述纵向滑台与所述纵向导轨的表面之间。

优选地，所述纵向滑台上朝向所述机架的端面上设有多个用于朝向所述机架的端面吹出气体的气浮出气口。

优选地，所述纵向滑台上朝向所述机架的端面上设有多个用于朝向所述机架的端面吸入气体的真空吸气口。