[发明专利]一种快速干燥柔性饰面砖及其制备方法在审
申请号: | 201910323111.9 | 申请日: | 2019-04-22 |
公开(公告)号: | CN111825419A | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 陆洪彬 | 申请(专利权)人: | 南通聚仁新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;B28B1/29 |
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地址: | 226000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 干燥 柔性 面砖 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种快速干燥柔性饰面砖及其制备方法。它是通过将白水泥、氧化镁、氯化镁饱和溶液、石英砂、水性乳液、减水剂、其他助剂混合,然后将混合料低温熟化,最后成型干燥。本发明相较于传统柔性饰面砖成型方式,减少60%以上成型时间,降低了柔性饰面砖模具费用,提高了柔性饰面砖设备产能。
技术领域
本发明涉及柔性饰面砖成型工艺的改进,特别涉及柔性饰面砖制备方法的改进,属于建筑装饰材料领域。
背景技术
传统柔性饰面砖行业生产中存在烘干时间偏长,普遍成型时间在2-4h(3mm以上柔性饰面砖厚度),而成型时间作为柔性饰面砖成型核心中最关键的环节,是制约柔性饰面砖产能的第一要素,如采用连续式烘干技术,则会造成烘干线极长从而增加设备成本及生产能耗;缩短干燥线则会运行速度非常慢;而采用集中式烘干的方式,烘干时间对产能影响比较小,但很长的脱模时间必然会占用大量的模具,造成单一品种的模具成本激增。
针对以上问题,本发明在传统柔性饰面砖配方的基础上增加玻镁板的自然熟化的过程,使其在物料阶段充分水合、反应,同时乳液能够与粉料充分接触、附着、包裹,避免乳液在烘干时在表面成膜,封闭内部水分的挥发途径,造成柔性饰面砖内部大量气泡而影响成品强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速干燥柔性饰面砖及其制备方法,旨在解决目前柔性饰面砖行业生产中存在烘干时间偏长,造成产能严重受限的问题。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明公开了一种快速干燥柔性饰面砖及其制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)通过将白水泥、减水剂、水、流平剂、消泡剂混合,通过砂浆搅拌机,搅拌20min,得混合料1;
(2)将氧化镁、石英砂加入到饱和氯化镁溶液,通过高速分散机800r/min分散10min,然后缓慢加入水性乳液、混合料1,继续搅拌20min出料,然后将物料放入烘房低温熟化,熟化温度40-50℃,熟化时间12h,得熟化料;
(3)将熟化料加入刮涂机内,在硅胶模具上进行刮涂,刮涂厚度1-6mm;
(4)将刮涂料放入烘箱中高温烘烤,烘烤温度150℃,烘烤时间为10-25min,然后脱模、冷却、切割后得柔性饰面砖成品。
其中所述的步骤(1)(2)中所述的各组分配比为(单位:份):
白水泥: 20-25
减水剂: 1-2
流平剂: 0.3-0.5
消泡剂: 0.5-1
氧化镁: 15-20
石英砂: 30-40
水性乳液: 10-15
饱和氯化镁溶液: 13-18。
其中所述的所述白水泥标号为52.5。
其中所述的步骤(1)所述的减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂或聚羧酸系高性能减水剂中的一种或两种混合。
其中所述的水性乳液为纯丙乳液、苯丙乳液或硅丙乳液中的一种或两种混合。
其中所述的所述的氧化镁粉为轻烧氧化镁粉。
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