[发明专利]一种防火隔音门扇及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防火隔音门扇及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1）将金属材料制成长方体，留一面开口，形成一空腔，腔体内表面喷涂有机硅防水剂，底部放置预制垫块；2）根据金属外壳尺寸设计玻璃钢骨架的大小，玻璃钢骨架置于金属外壳底部的垫块之上；3）将刚制备好的轻质砂浆铺设于金属外壳和玻璃钢骨架以及玻璃钢骨架中玻璃钢管和玻璃钢管之间的空隙间，捣固轻质砂浆使其充填充分，将玻璃钢骨架顶部的轻质砂浆刮平后用塑料薄膜覆盖养护2～3天；4）除去塑料薄膜，将金属外壳开口用内表面喷涂有机硅防水剂的金属板通过焊接进行封口。本发明制备的防火隔音门扇隔音性能佳，防火性能优，隔热效果好，安全级别高，抗冲击性能优。

技术领域

本发明属于建筑用门技术领域，具体涉及一种防火隔音门扇及其制备方法。

背景技术

防火门在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性的要求，是现代建筑的必备安全设施之一，已在人们工作和生活中得到了广泛的应用。很多场所如高档宾馆、学校、会议室、休息室等需要相对安静的环境，对防火门提出了较高的隔音要求。而现有防火门门扇常采用分体式制作各部件再经组装制得，其内部的骨架多为一体钢板，分体式制作的门扇各部件之间存在的缝隙或接合面，在遇到火情时易被各个击破，弱化了其整体防火效果，且钢质骨架的传热和传声速度均较快，致使防火门的整体隔热性能、隔音性能下降。而将具有吸引功能的玻璃棉丝或岩棉填充在门扇芯内，虽在一定程度上可改善防火门的隔音效果，但存在因填充不充分导致的空隙，使隔音效果不理想，且发生火情时，空隙处的抗火性远低于其它部位，弱化门扇的耐火极限。此外，现有的防火门强度和刚度不足，发生火灾时，随着火势的蔓延和温度的上升，门体容易变形不易开启，不利于人们的逃生和获救。且部分防火门采用浇注液态水泥的方式制备，重量大、不易挪移，安装使用过程中易导致合页与门框间的连接部位甚至整个门框变形，影响门扇的正常使用和防火效果。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本发明目的是提供一种防火隔音门扇及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种防火隔音门扇的制备方法，包括以下步骤：

1）制备金属外壳：将金属材料通过冶炼浇注或焊接制成长方体，留一面开口，形成一空腔，腔体内表面喷涂有机硅防水剂，腔体底部放置有厚度为1.5～14.2mm的预制垫块；

2）制备并放置玻璃钢骨架：根据金属外壳尺寸设计玻璃钢骨架的大小，玻璃钢骨架长度方向的尺寸比腔体长度小5～40mm，玻璃钢骨架宽度方向的尺寸比腔体宽度小5～40mm，玻璃钢骨架的高度与预制垫块的厚度之和比腔体高度小5～40mm，将制备的玻璃钢骨架置于腔体底部的垫块上，并保证玻璃钢骨架位于腔体的中部；

3）制备并铺设轻质砂浆：将现制轻质砂浆铺设于金属外壳和玻璃钢骨架之间以及玻璃钢骨架中玻璃钢管和玻璃钢管之间的空隙间，捣固轻质砂浆使其充填充分，将玻璃钢骨架顶部的轻质砂浆刮平后用塑料薄膜覆盖养护2～3天；

4）封口：除去塑料薄膜，将金属外壳开口用内表面喷涂有机硅防水剂的金属板材通过焊接进行封口。

优选的，所述步骤1）中金属外壳材质为铝合金或镀锌钢板，厚度为0.8～3.5mm；所述步骤4）中金属板材与步骤1）中金属外壳的材质相同、厚度相同。

优选的，所述步骤2）中玻璃钢骨架的制备方法如下：首先，将玻璃纤维预浸布和玻璃纤维预浸带均置入装有预浸料的浸料槽中，待充分浸渍后备用；然后将浸渍后的玻璃纤维预浸布在卷筒机上缠绕3～6层固化后脱模制得管径为3～5cm的玻璃钢管，将玻璃钢管排列成网格状后用浸渍后的玻璃纤维预浸带对其交叉部分进行缠绕并固化即可得到玻璃钢骨架。

优选的，浸料槽中的预浸料由以下质量百分比的组分组成：不饱和聚酯树脂82%～95%，引发剂1%～4.5%，促进剂1%～3.5%，填料2%～10%。