[发明专利]一种环形透镜系统

说明书

本发明提供了一种环形透镜系统，其包括基板、SMD贴片光源和透镜，所述SMD贴片光源设置在基板上并呈环状排布，所述透镜固定设置在基板的上方；所述透镜具有碗状结构，其包括底面、侧面和顶面，所述底面在与侧面相接处向上凸起，形成进光部，所述进光部具有环状结构并覆盖在SMD贴片光源的上方。在该环形透镜系统中，具有环状结构的进光部覆盖在同样环状排布的SMD贴片光源的上方，在提供良好配光效果达到相同功率的同时，整个透镜系统的尺寸与COB光源的配光器件尺寸相当甚至更小，可降低透镜材料的总体用料量，从而降低整灯的生产成本。

技术领域

本发明涉及LED照明的技术领域，尤其是涉及一种环形透镜系统。

背景技术

在LED照明领域中，目前使用的光源主要为SMD贴片光源或者COB光源。且射灯领域的主流光源为COB光源，而贴片SMD光源则较少应用于射灯中，尤其是中小功率的SMD贴片光源，其主要原因如下：

主流射灯的功率普遍在25-35W之间，要达到这个功率，需要采用的SMD光源数量大概在30颗左右。以30W导轨射灯为例，需要30颗的SMD光源，如果采用目前的配光技术，有两种配光方式：（1）需要一对一进行配光，即一个光源采用一个透镜进行控光，即透镜的数量也需要达到30个，这样30颗透镜的组合透镜，尺寸将大大增加；（2）如果采用仿COB光源方案，30颗光源集中排列起来形成一个类似于COB的大光源，然后统一配光，但30 颗光源的组合光源尺寸也非常大，这样给这个组合光源配光的透镜尺寸也非常大。

采用上述的配光方式，将目前的SMD贴片光源应用于射灯中，都将导致透镜尺寸增大，从而影响灯具的整体尺寸。

但是，相对于COB光源，SMD贴片光源具有价格上的优势，同时，由于SMD贴片光源具有热量分散、散热压力小的优点，可以简化散热结构，降低散热成本。

综上所述，如何克服SMD光源的配光问题，将多合一SMD光源的配光透镜尺寸减少，使SMD光源以最优性价比应用于射灯领域，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种环形透镜系统，具有环状结构的进光部覆盖在同样环状排布的SMD贴片光源的上方，在提供良好配光效果达到相同功率的同时，整个透镜系统的尺寸与COB光源的配光器件尺寸相当甚至更小，可降低透镜材料的总体用料量，从而降低整灯的生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种环形透镜系统，包括基板、SMD贴片光源和透镜，所述SMD贴片光源设置在基板上并呈环状排布，所述透镜固定设置在基板的上方；所述透镜具有碗状结构，其包括底面、侧面和顶面，所述底面在与侧面相接处向上凸起，形成进光部，所述进光部具有环状结构并覆盖在SMD贴片光源的上方。

在该环形透镜系统中，SMD贴片光源呈圆环状排布在基板上，与此相对应地，透镜也设置了圆环状的进光部；进光部为中空结构，其覆盖在SMD贴片光源上方，对SMD铁片光源进行配光。采用上述透镜系统的配光方案，可以将配合多颗SMD贴片光源的透镜尺寸减小到同等功率的COB光源的透镜尺寸，甚至做到更小尺寸，在达到良好配光效果的同时，有效降低透镜的整体用料量，从而降低整灯的生产成本。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述底面在进光部的内侧下沿也向上凸起，形成反射部；所述反射部具有上窄下宽的结构。

SMD贴片光源发出的光线经进光部产生折射后，部分到达反射部，并进行全反射后出射。反射部具有上窄下宽的结构，可以确保经过反射部的光线达到全反射条件。

作为本发明的技术方案的进一步描述，所述反射部与进光部相接的曲面为反射斜面，所述反射斜面与侧面相对称，二者共同形成透镜的全反射面。