[发明专利]烤烟房用高效无烟炉

说明书

本发明公开了一种烤烟房用高效无烟炉，包括炉座，炉座上转动安装炉外筒，炉座上设供热端座和助燃连接座，炉外筒内固定连接炉内筒，炉内筒的一端伸出供热端座和烤烟房，炉座上设进料端座，进料端座顶部设进料斗，炉座上转动安装推料轴，炉内筒内周向设若干翻料板，推料轴上设螺旋推料叶片，推料轴转速大于炉内筒转速；炉内筒内端固定设锥形燃烧筒，锥形燃烧筒外设耐火保温层；助燃连接座上设若干助燃风管，锥形燃烧筒内设辅助加热装置。本发明在烘烤低热量需求阶段时，可控制降低炉内筒、推料轴转速和助燃风速，通过辅助加热装置和耐火保温层使锥形燃烧筒处形成有焰缓慢燃烧，保持不停机高效燃烧；当需提温时，可很快恢复高温燃烧。

技术领域

本发明涉及一种工业窑炉，尤其涉及一种烤烟房用高效无烟炉。

背景技术

烟叶的烘烤一般分为变黄、定色和干筋三个阶段，每个阶段都有对供热量及供热时长的不同要求，如初始变黄时所需供热量较小、定色阶段因排湿较多以及保持恒温所需供热量最大、干筋阶段完毕后又需慢慢降低供热量。目前烟叶的烘烤多在密集型烤烟房内完成，该烤烟房通常包括装烟室和位于装烟室一侧的烤炉室，装烟室内放置需烘烤的烟叶，烤炉室内安装供热炉和散热片等，装烟室内设置房内传感器等，烤炉室和装烟室之间设置底部供热口和顶部回风口，底部供热口通过轴流风机将烤炉室内的热风强制供入装烟室进行烤烟，热风经烤烟后温度降低并带走蒸发出的水分，从顶部回风口回到烤炉室内进行气流循环，当房内传感器感应到装烟室内温度或者湿度超标后，烤炉室开启自然进风门，烤烟房设置正压排气门，通过自然进风门供给低温干燥空气使烤烟房内形成正压后，湿度较大的空气从正压排气门排出，以此调节装烟室内温度或者湿度。上述过程通常是将烟叶烘烤工艺曲线输入电脑芯片，根据房内传感器传来的温度、湿度等信号，自动控制完成的。

现有的供热炉多用立式的炉膛，将煤或者生物质燃料送入炉膛内的炉箅上后，从炉箅下部供风，并主要通过控制供风的强弱来控制燃料燃烧的强度，从而控制供热炉的供热强度。这种供热炉在使用时，因烟叶烘烤存在供热量需求较少的阶段，如变黄的初始阶段、干筋完成后的降温阶段等，供热炉内多采用停止供风甚至停止燃料燃烧的方式，这些时段内炉中燃料容易产生浓烟，浓烟的产生本身就意味着燃料燃烧不充分，资源浪费严重，浓烟进入散热片易附着在散热片内壁上，也会造成换热效率下降，排出会引起环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可在不停机的状态下时刻保持高效燃烧，燃料燃烧充分，且可配合烤烟温度变化进行供热强度调整的烤烟房用高效无烟炉。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：烤烟房用高效无烟炉，包括炉座，所述炉座上转动安装有位于烤烟房内的炉外筒，所述炉外筒与所述炉座之间设有旋转支撑装置和旋转驱动装置；位于所述烤烟房内的所述炉座上设有与所述炉外筒的两端分别动密封连接的供热端座和助燃连接座，所述炉外筒内固定连接有同轴设置的炉内筒，所述炉内筒的一端伸出所述供热端座和所述烤烟房且与所述供热端座动密封连接，所述烤烟房的侧壁上设有与所述炉内筒对应的内筒避让口；位于所述烤烟房外的所述炉座上设有进料端座，所述进料端座封堵所述炉内筒的外端且与所述炉内筒动密封连接；所述进料端座的顶部设有进料斗，所述炉座上转动安装有穿过所述进料端座并伸入所述所述炉内筒内的推料轴，所述推料轴与所述炉座之间设有推料驱动装置；所述炉内筒的内壁上周向设有若干翻料板，所述推料轴上设有向所述炉内筒的内端推料的螺旋推料叶片，所述推料轴与所述炉内筒同向转动且所述推料轴的转速大于所述炉内筒的转速；所述炉内筒的内端固定设有逐渐扩口设置的锥形燃烧筒，所述锥形燃烧筒的外壁上设有耐火保温层；所述助燃连接座上设有若干朝向所述锥形燃烧筒内喷吹的助燃风管，所述助燃风管伸出所述烤烟房连接有助燃风机；所述锥形燃烧筒内设有辅助加热装置；所述供热端座的顶部设有供热管，所述供热管连接有换热装置，所述换热装置连接有引风装置，所述供热端座的底部设有排渣筒，所述炉外筒内设有向所述排渣筒输料的排渣输送装置。

作为优选的技术方案，所述供热端座上位于动密封连接处设有集烟罩，所述集烟罩上设有与所述助燃风机的进风口连接的集烟管。