[发明专利]一种酚醛树脂的成型加工系统

说明书

本发明涉及一种酚醛树脂的成型加工系统，其包括回转钢带造粒机，所述回转钢带造粒机包括机架、设置于所述机架上的输送钢带和布置于所述输送钢带的下方的水冷装置，所述回转钢带造粒机在所述输送钢带的上方还通过所述机架布置有风冷装置，且所述系统还包括布置在回转钢带造粒机之后的物料冷却输送链，所述物料冷却输送链包括顺序布置的平移式输送机、链板式输送机和摊晾输送机。本发明通过布料器将酚醛树脂分布于输送钢带上，先通过风冷装置初步冷却酚醛树脂，并设置平移式输送机、链板式输送机和摊晾输送机，实现自动化冷却并输送酚醛树脂，在兼顾冷却效率的同时，结构紧凑。

技术领域

本发明涉及酚醛树脂加工设备的技术领域，尤其是涉及一种酚醛树脂的成型加工系统。

背景技术

酚醛树脂也叫电木，又称电木粉。目前的塑粉以酚醛树脂为粘合剂，木粉为主要填料，辅以添加剂，通过热炼加工制备而成的粉粒状酚醛树脂。其适宜于模压成型和注塑成型，用于低压电器、普通生活用具、阻燃、耐热耐水的高强度电器配件和水润滑轴承及密封圈、高性能汽车零配件，交通电器的绝缘结构件和具有高频绝缘性的电讯、无线电绝缘零件等。现有的酚醛树脂多通过钢带造粒机加工成型，彻底冷却变脆的酚醛树脂才能转移至下一操作单元进行粉粹处理。

授权公告号为CN104690848A的中国专利公开了一种钢带冷凝造粒机组，包括组合式机架、传动钢带、集水槽、冷却喷淋管、雾化喷水头、布料器。上述钢带冷凝造粒机组在对热塑性酚醛树脂进行加工时，首先将熔融酚醛树脂经布料器均匀布料在传送钢带上，同时冷却喷淋管内的冷却水经过雾化喷水头向上喷淋至传动钢带的下带面，此时传送钢带上的酚醛树脂通过传动钢带与冷却水进行热交换，并且吸热后的冷却水下落至集水槽内回收，以此达到冷却传送钢带上的酚醛树脂的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集水槽、冷却喷淋管、雾化喷水头组成的水冷装置布局单一，仅仅是分布于传动钢带的下方空间内，酚醛树脂的上部分与下部分的冷却速率不一致，并且在对高温酚醛树脂冷却时而且还需要隔着传动钢带进行，因此这种冷却布局方式的冷却速度缓慢。所以，上述机组构成的酚醛树脂成型加工系统，要么水冷装置的工作台长度较长占据了较大的车间空间，要么传动钢带的传输速度控制缓慢，使得酚醛树脂的各个部分在运输完成后均已彻底冷却从而顺利进入后续工艺单元。而无论何种方式，均严重影响了酚醛树脂的成型加工效率。因此急需一种能够促使热塑性酚醛树脂快速冷却且结构紧凑的成型加工系统，保证酚醛树脂的成型加工效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种有利于提高酚醛树脂的冷却效率且结构紧凑的酚醛树脂的成型加工系统，以解决现有的钢带冷凝造粒机组加工系统因冷却效率缓慢导致的酚醛树脂物料成型加工效率低下的技术问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酚醛树脂的成型加工系统，包括回转钢带造粒机，所述回转钢带造粒机包括机架、设置于所述机架上的输送钢带和布置于所述输送钢带的下方的水冷装置，其特征在于，所述回转钢带造粒机在所述输送钢带的上方还通过所述机架布置有风冷装置，且所述系统还包括布置在回转钢带造粒机之后的物料冷却输送链，所述物料冷却输送链包括顺序布置的平移式输送机、链板式输送机和摊晾输送机。

通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，水冷装置对输送钢带上的酚醛树脂进行持续冷却，且输送钢带将成型的酚醛树脂输送至风冷装置处；此时，风冷装置与水冷装置对输送钢带上的酚醛树脂进行双重冷却，酚醛树脂缓慢冷却至50℃-60℃；在此过程中，通过水冷装置和风冷装置双向冷却酚醛树脂的上下部分，整体结构紧凑，在提高酚醛树脂的冷却效率的同时，避免酚醛树脂因粘结在输送钢带上或散失在空气中而导致的产率降低；

最后，经过回转钢带造粒机冷却成型的酚醛树脂均随着输送钢带被输送至物料冷却输送链上进行完全冷却，平移式输送机先收集酚醛树脂并将其转移至链板式输送机上，此时酚醛树脂温度降低至40℃-50℃，然后链板式输送机将酚醛树脂提升至摊晾输送机上、以进行常温摊晾，进一步提高对酚醛树脂的冷却效率，而且结构紧凑，降低了生产成本。