[发明专利]一种非调质钢长棒状轴类锻件的制备工艺有效
申请号: | 201910321392.4 | 申请日: | 2019-04-22 |
公开(公告)号: | CN110202003B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 毛向阳 | 申请(专利权)人: | 丹阳市鑫泰合金科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;B21B37/74;B21J5/00;B21K1/06;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10;C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 非调质钢长棒状轴类 锻件 制备 工艺 | ||
1.一种非调质钢长棒状轴类锻件的制备工艺,其特征在于:制备工艺流程为:配料→电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸连轧→开坯→径向锻造→控冷→棒材;所述电炉冶炼,严格控制电炉终点C、P及出钢温度,出钢过程中加Al金属进行脱氧;所述LF精炼,并进行多点喂铝,分别在钢包的半径1/2处进行4~8点喂铝,速度为1.0~1.5kg/t;所述VD真空处理,过程中喂入钙铁线进行夹杂物变性处理,同时微调合金成分;所述连铸时控制中间包钢液温度1540~1550℃,保持过热度20~25℃,在凝固末端采用轻压下连铸,所述连轧时加热温度1150~1200℃,开轧温度为1100~1150℃,终轧温度910~960℃,轧制后穿水快速冷却,上冷床温度在680~730℃,下冷床相变结束后钢坯进行堆冷,最后冷至室温;所述径向锻造过程中,缓慢加热到700~750℃保温0.5~1小时,随后在1060~1120℃保温1~2小时后开始锻造,径向锻造过程中,铸锭坯料的角度旋转参数为12~18°/锤,坯料进给速度为8~10m/min,锻造分多个道次进行,每次锻造的坯料旋转角度以1°的角度逐渐增加,每次锻造的坯料进给速度以1m/min的速度逐渐降低,终锻温度在900~950℃,所述控冷过程中冷却至580~620℃等温1.5~2小时,随后风冷至室温;所述配料的化学成分按质量百分比计包括以下成分:C 0.30~0.50,Mn 1.20~1.60,Si 0.68~0.90,Cr 0.10~0.30,Ni≤0.25,V 0.05~0.15,Nb 0.01~0.05,Ti 0.01~0.05,Cu 0.21~0.35,Al 0.05~0.10,N 0.008~0.02,S≤0.02,P≤0.01,其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种非调质钢长棒状轴类锻件的制备工艺,其特征在于:所述长棒状轴类锻件,其直径在5cm~30cm。
3.根据权利要求1所述的一种非调质钢长棒状轴类锻件的制备工艺,其特征在于:所述长棒状轴类锻件晶粒度8~9级,抗拉强度1000~1100MPa,屈服强度810~850MPa,延伸率≥18%,断面收缩率≥45%,纵向冲击韧性≥50J。
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