[发明专利]一种玻璃支撑防护构件

说明书

本发明涉及防护构件，特别涉及一种玻璃支撑防护构件，包括支撑杆，支撑杆的中间部位设置为易折部，所述易折部为空心管状结构。在利用支撑杆支撑玻璃时，如果玻璃竖直运输的过程中瞬时加速度过大时，玻璃的变形程度也会增大，支撑杆对玻璃的支撑力也会增大，支撑杆受力时会产生变形，利用易折部的设置，一旦支撑杆的受力过大时会在易折部处折断，降低支撑杆损伤玻璃的可能性。

技术领域

本发明涉及防护构件，特别涉及一种玻璃支撑防护构件。

背景技术

在玻璃加工安装的过程中，都需要成块的运输和搬运，输送至合适的工位后进行装配。现有的玻璃输送装置中，水平输送通常都是采用传动带、传送辊等，竖直方向上的输送通常采用气动真空吸盘与轨道输送的结合。

玻璃在需要升降输送的过程中，可以采用真空吸盘与轨道输送结合的方式实现，包括支撑架、固定架，固定架固定在地面上，支撑架水平设置，气动真空吸盘与支撑架固定设置，并且气动真空吸盘朝向上方，支撑架通过竖直升降机构与固定架连接。当玻璃输送至支撑架上方时，利用气动真空吸盘从下方吸住玻璃进行临时固定，启动竖直升降机构带动支撑架竖直上下移动对玻璃进行转运。

气动真空吸盘的采购成本和维修成本一般都比较大，所以会降低气动真空吸盘的使用数量，并且在支撑架的上方设置可拆卸的支撑构件对玻璃进行辅助支撑，现有的支撑构件一般为杆件。

降低气动真空吸盘的使用数量而设置支撑构件虽然能够降低设备的成本，但不足之处在于，玻璃在气动真空吸盘之间的部分在上下升降的过程中仍然会由于自身重力的惯性而产生一部分变形，而玻璃在气动真空吸盘之间的变形则由支撑构件进行支撑，一旦玻璃上下输送的瞬时加速度过大的话，会使得支撑构件对玻璃的支撑力过大，从而划伤玻璃，甚至导致玻璃破损。因此急需对目前的玻璃支撑构件的结构进行改进，在支撑玻璃的同时能够尽可能地降低支撑构件对玻璃的损伤。

发明内容

本发明的目的是提供了一种玻璃支撑防护构件，输送玻璃的过程中既能够起到支撑玻璃的作用，又能够防护玻璃降低损伤。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃支撑防护构件，包括支撑杆，支撑杆的中间部位设置为易折部，所述易折部为空心管状结构。

通过采用上述技术方案，在利用支撑杆支撑玻璃时，如果玻璃竖直运输的过程中瞬时加速度过大时，玻璃的变形程度也会增大，支撑杆对玻璃的支撑力也会增大，支撑杆受力时会产生变形，利用易折部的设置，一旦支撑杆的受力过大时会在易折部处折断，降低支撑杆损伤玻璃的可能性。

本发明进一步设置为：易折部的中间部位为折断部，折断部的外表面沿径向向内打磨呈“V”字形。

通过采用上述技术方案，设置折断部之后，折断部处所能承受的剪切力最小，支撑杆在受力弯折之后更容易在折断部处折断，保证折断处的稳定性。

本发明进一步设置为：折断部“V”字形底部的厚度为0.15mm~0.35mm。

本发明进一步设置为：折断部“V”字形底部的厚度为0.2mm。

本发明进一步设置为：易折部在折断部的上方和下方均内嵌有加固柱。

通过采用上述技术方案，加固柱的设置能够提升易折部除折断部位置的抗剪切强度，进一步提升支撑杆在折断处折断的可能性及稳定性，有助于稳定支撑杆的折断临界力，从而便于设置支撑杆的间隔距离。

本发明进一步设置为：支撑杆的上端设置成空心状，支撑杆的上端插有接触杆，接触杆由塑料制成。

通过采用上述技术方案，塑料制成的接触杆的刚性更低、具有一定的形变能力，这样在支撑杆制成玻璃的过程中更加不易刮花玻璃。

本发明进一步设置为：支撑杆的下端一体固定有安装部，安装部上开设有螺纹。