[发明专利]一种耐低温冲击的聚丙烯塑料管

说明书

本发明公开了一种耐低温冲击的聚丙烯塑料管，属于高分子化合物的组合物领域，其技术方案要点是按重量份数计，原料包括聚丙烯树脂40‑60份、聚氨酯10‑18份、EVA 6‑12份、三羟甲基丙烷9‑15份、季戊四醇8‑12份、聚二甲基硅氧烷4‑8份、纳米碳酸钙4‑10份、硅烷偶联剂6‑12份、苯并三氮唑1.2‑2.2份、热稳定剂2‑8份、增塑剂4‑10份、润滑剂3‑8份。达到提高聚丙烯管的耐低温冲击性能的效果。

技术领域

本发明涉及高分子化合物的组合物领域，特别涉及一种耐低温冲击的聚丙烯塑料管。

背景技术

塑料管材具有质量轻、强度高、制造方法简单、经济成本低廉、加工使用便捷等优点，逐渐取代金属、水泥等管材，成为城市建设、农村水网铺设、工业液态料传输等领域的主要应用管材。

聚丙烯(PP)是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是常见的高分子材料之一。但是聚丙烯的耐寒性差，且极易老化，导致聚丙烯管材在低温下的耐冲击能差，极易损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种耐低温冲击的聚丙烯塑料管，达到提高聚丙烯管的耐低温冲击性能的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐低温冲击的聚丙烯塑料管，按重量份数计，原料包括聚丙烯树脂40-60份、聚氨酯10-18份、EVA 6-12份、三羟甲基丙烷9-15份、季戊四醇8-12份、聚二甲基硅氧烷4-8份、纳米碳酸钙4-10份、硅烷偶联剂6-12份、苯并三氮唑1.2-2.2份、热稳定剂2-8份、增塑剂4-10份、润滑剂3-8份。

本发明进一步设置为，按重量份数计，原料包括聚丙烯树脂50份、聚氨酯14份、EVA9份、三羟甲基丙烷12份、季戊四醇10份、聚二甲基硅氧烷6份、纳米碳酸钙7份、硅烷偶联剂9份、苯并三氮唑1.7份、热稳定剂5份、增塑剂7份、润滑剂5份。

通过采用上述技术方案，聚氨酯具有优良的低温柔性，EVA具有优良的耐低温性能，所以聚氨酯和EVA加入能够有效提高聚丙烯塑料管的耐低温性能，但是聚氨酯、EVA与聚丙烯树脂的相容性差、反应活性低，因此三羟甲基丙烷、季戊四醇的加入，使得聚氨酯分子链中形成支链的反应点，使得聚氨酯与聚丙烯树脂发生一定的交联，从而使得聚氨酯、聚丙烯树脂、EVA充分相容并形成一定的网状结构，提高聚丙烯树脂的耐低温性能。

聚二甲基硅氧烷的加入能够提高聚氨酯与聚丙烯树脂的润湿性，而且有助于控制表面流动性，减少聚氨酯与聚丙烯树脂间形成的网孔，保证聚丙烯塑料管的光滑度。聚丙烯树脂和聚氨酯、EVA交联后形成一定的网孔，网孔的形成有助于增塑剂、润滑剂以及热稳定剂充分相容，但是网孔过大，会影响聚丙烯塑料管的强度，所以纳米碳酸钙和硅烷偶联剂的加入，既能使得纳米碳酸钙充分分散到聚丙烯树脂中，同时纳米碳酸钙和硅烷偶联剂交联后，提高纳米碳酸钙与聚丙烯树脂的相容性，从而提高聚丙烯树脂的耐冲击性能。苯并三氮唑具有缓蚀作用，能够减少聚丙烯塑料管在使用的过程中氧化，提高聚丙烯塑料管的使用寿命，同时苯并三氮唑能够吸收紫外线，具有防老化的作用。

本发明进一步设置为，按重量份数计，原料还包括过氧化乙酰3-9份、丙烯酸羟丙酯2-6份。

本发明进一步设置为，按重量份数计，原料还包括过氧化乙酰6份、丙烯酸羟丙酯4份。

通过采用上述技术方案，过氧化乙酰具有引聚作用，使得聚丙烯树脂与聚氨酯、EVA聚集在一起，然后在丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烷的作用下，使得聚丙烯树脂与聚氨酯、EVA相互连在一起，形成网状结构，提高聚丙烯树脂的强度和耐冲击性能，而丙烯酸羟丙酯作为内交联剂，能够插入聚丙烯树脂、聚氨酯以及EVA的分子结构链内，并且丙烯酸羟丙酯能够在分子结构链内稳定存在，在注塑加热的过程中，使得聚丙烯树脂、聚氨酯以及EVA相互交联的更加密实，从而有效提高聚丙烯塑料管的机械性能。