[发明专利]一种超细晶铜铬触头的制备方法

权利要求书

1.一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：混粉：原材料选择铜粉、铬粉，并将铜粉：铬粉按重量比＝9：1至5：5配比，混合处理得到混合粉；再将混合粉：铜球按重量比＝100：100进行球磨混粉3-10h；

S2：制备电极：将混合好的混合粉采用冷等静压的方式压制，随后进行真空烧结，950-1050℃保温2h；

S3：电极感应气雾化制粉：真空度达到3×10^-1pa以下，对制备好的铜铬合金电极进行区域熔炼，得到融化的金属液体；将融化的金属液体连续垂直穿过紧耦合喷嘴向下流，通过紧耦合喷嘴将融化的金属液体雾化破碎成大量细小液滴，细小液滴在飞行中凝固成颗粒，通过筛分选择粉末粒度小于100目的合金粉作为后续原材料；

S4：压制烧结：对步骤S3所得的铜铬合金粉采用模压方式进行压制，随后进行真空烧结，950-1050℃保温3-5h；

S5：机械加工：按照图纸要求进行机械加工。

2.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述铜粉选用小于200目，纯度≥99.7％，所述铬粉粒度选用80-320目，纯度≥99.0％。

3.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中混合处理具体为：将铜粉：铬粉按重量比＝9：1至5：5配比混合20-35min，然后将初混合粉急速降温至-5℃±3℃，并均匀喷洒占其总质量5-8％的强效液，随后使用红外线辐照处理5-10min，然后使用占其总质量7-9倍的去离子水冲洗4-7次，室温自然风干得到混合粉；其中，所述的红外线辐照的功率为3-5kW，所述的红外线辐照的光源与预混合粉距离为30-45cm，所述强效液由石墨烯、乙烯基萘、聚乙二醇和去离子水按照质量比为5：1：2：38混合配置而成。

4.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S2的冷等静压具体为：在压力150-300Mpa,保压时间为5-15min，随后进行真空烧结，真空度须达到5×10^-2pa级以下，950-1050℃保温2h。

5.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中真空烧结的真空度须达到5×10^-2pa级以下。

6.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中区域熔炼的参数为：功率为20-50kw，频率为100-250KHz。

7.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中真空烧结后在950-1050℃保温3-5h。

8.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中雾化压力为2-6Mpa。

9.根据权利要求1所述的一种超细晶铜铬触头的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中还需对所述后续原材料进行后处理，所述后处理包括以下步骤：

1)将后续原材料加入搅拌桶中，并加入占其总质量0.5％氧化铁粉，密封抽真空并注入惰性气体，将搅拌桶内压力调节至1.2KPa；

2)随后加热至175℃，以35rpm速度搅拌2h，然后将温度降至120℃，并提高搅拌速度至105rpm，搅拌0.5h；

3)再以5℃/min速度降至室温，磁选分离得到后处理的后续原材料。