[发明专利]镍铁渣回收装置

说明书

本发明公开了镍铁渣回收装置，包括底座和磁选机，底座的上表面固定安装有传送装置，传送装置的下表面装配有降温装置，传送装置包括导槽，导槽的左表面装配有电机，电机与外部电源和控制电路电连接，本发明设置了一种带有传送装置和降温装置的镍铁渣回收装置，矿物冶炼后的矿渣经过导料管进入至导槽的内表面，通过电机转动带动传送螺杆传送固定状的矿渣，在传送的过程中，经过导槽的内表面利用降温装置对矿渣进行降温，降温后的矿渣被传送至磁选机的内部，对矿渣进行二次筛选，提高矿物的利用率，有效的解决了以往的矿渣出炉后需要经过在固定位置进行堆积降温导致矿渣回收过程中的工作量和工序增加的问题，回收方便。

技术领域

本发明涉及镍铁矿冶炼领域，具体的说是镍铁渣回收装置。

背景技术

镍铁是含镍量为20%-60%的镍铁合金,镍铁的熔点为1430-1480度,密度为8.1-8.4。镍铁的主成分为镍与铁，并含有少量钴的铁合金;镍铁冶炼编辑硅酸氧化可以用火冶法熔炼,经还原、熔化和精炼得到镍。还原时要争取使氧化镍完全变为金属镍,熔化时镍铁将同较轻的渣分开, 镍铁的含镍量取决于部分还原过程的选择能力。采用焦炭作还原剂，也可采用硅铁作还原剂。为了除去粗镍铁中的杂质碳.硫.磷和铬,必须进行精炼。在电炉中用碳直接部分还原炼制镍铁在矿热炉中采用碳热法将矿石还原成镍铁.随后进行精炼，在以往的镍铁矿冶炼后，需要将矿渣堆积在固定位置，等待自然冷却后在进行运输或者二次处理，无形中增加了矿渣回收过程中的工序和工作量，鉴于以上问题，特提出镍铁矿自动上料装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供镍铁渣回收装置，有效的解决了以往的矿渣出炉后需要经过在固定位置进行堆积降温导致矿渣回收过程中的工作量和工序增加的问题，回收方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：镍铁渣回收装置，包括底座和磁选机，所述底座的上表面固定安装有传送装置，所述传送装置的下表面装配有降温装置，所述传送装置包括导槽，所述导槽的左表面装配有电机，所述电机与外部电源和控制电路电连接，所述电机的输出端装配有传送螺杆，所述导槽的右端下表面装配有出料管，所述磁选机的进料口放置在出料管的正下方，所述降温装置包括降温箱，所述降温箱的内表面装配有导板，所述降温箱的外表面装配有进液管和出液管，所述进液管的输入端装配有水泵，所述水泵与外部电源和控制电路电连接。

进一步，所述导槽的左端侧表面装配有固定架，所述固定架的上表面装配有固定板，所述固定板的中心处开设有开口，且开口的内表面装配有导料管。

进一步，所述电机的外表面装配有固定架，所述固定架的右表面装配在导槽的左表面。

进一步，所述导槽的左、右表面中心处均开设有套孔，所述套孔的内表面装配有轴承，且轴承的中心处分别套接在传送螺杆的左右两端。

进一步，所述降温箱的上表面开设有套槽，所述套槽套接在导槽的外表面。

进一步，所述水泵的下表面固定安装有固定体，所述固定体的下表面固定安装在底座的上表面。

本发明的有益效果是：本发明设置了一种带有传送装置和降温装置的镍铁渣回收装置，矿物冶炼后的矿渣经过导料管进入至导槽的内表面，通过电机转动带动传送螺杆传送固定状的矿渣，在传送的过程中，经过导槽的内表面利用降温装置对矿渣进行降温，降温后的矿渣被传送至磁选机的内部，对矿渣进行二次筛选，提高矿物的利用率，有效的解决了以往的矿渣出炉后需要经过在固定位置进行堆积降温导致矿渣回收过程中的工作量和工序增加的问题，回收方便。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明装配示意图。

图3是本发明传送装置结构示意图。

图4是本发明降温装置结构示意图。

图5是本发明降温装置剖切结构示意图。