[发明专利]一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法在审
申请号: | 201910320498.2 | 申请日: | 2019-04-20 |
公开(公告)号: | CN110125808A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 王晓刚;陆聪;郑彬 | 申请(专利权)人: | 无锡天杨电子有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;B08B3/12;B08B3/10 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志会 |
地址: | 214154 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷覆铜板 中间固定板 反应层 工装 底板 上部盖板 放入 喷砂 内侧壁面 蒸馏水 蚀刻 液体喷砂机 超声清洗 工作仓 喷砂机 烘干 连带 脱模 清洗 取出 | ||
本发明公开了一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装,包括底板、中间固定板和上部盖板,所述底板呈矩形,所述底板的顶端沿四周设置有中间固定板,且中间固定板的顶端沿四周设置有上部盖板,所述上部盖板的内侧壁面大于中间固定板的内侧壁面。本发明还提出一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法,包括以下步骤;步骤一:将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中;步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内;步骤三、开启喷砂机并将压力设定为1‑10kg;步骤四、开始喷砂,持续喷砂10‑30min后结束;步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗;步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干,得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板。
技术领域
本发明涉及覆铜板除反应层技术领域,具体为一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法。
背景技术
采用活性钎焊工艺制备的陶瓷覆铜板,在蚀刻电路时,往往会遇到活性金属与陶瓷的反应产物,反应产物相比于焊料层和铜层,十分的难以除去,通常需通过特殊的化学液体来进行消除,然而通过化学方法来除去反应层,不仅费时费力,而且处理后的废液更容易影响环境,不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装,包括底板、中间固定板和上部盖板,所述底板呈矩形,所述底板的顶端沿四周设置有中间固定板,且中间固定板的顶端沿四周设置有上部盖板,所述上部盖板的内侧壁面大于中间固定板的内侧壁面。
优选的,所述上部盖板比中间固定板的内侧壁面突出1-2mm。
优选的,所述底板、中间固定板和上部盖板的外侧壁面水平。
一种陶瓷覆铜板机械除反应层的方法,包括以下步骤;
步骤一:将蚀刻脱模后的陶瓷覆铜板放入特定的工装中;
步骤二、将陶瓷覆铜板连带工装放入液体喷砂机的工作仓内;
步骤三、开启喷砂机并将压力设定为1-10kg;
步骤四、开始喷砂,持续喷砂10-30min后结束;
步骤五、将喷砂后的陶瓷覆铜板放入70℃的蒸馏水中超声清洗;
步骤六、将清洗后的陶瓷覆铜板取出进行烘干,得到最终除去反应层的陶瓷覆铜板。
优选的,步骤四中,所述沙粒的粒径选择150目-350目。
优选的,步骤六中,所述陶瓷覆铜板烘干是在60-80℃的烘箱中烘干。
优选的,步骤五中,对陶瓷覆铜板进行超声清洗前,先使用工具清理工装和陶瓷覆铜板表面的沙粒。
本发明提出的一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装和方法,有益效果在于:
1、本发明通过采用机械方法,配合特定的工装可以快速地、大批量地去除陶瓷覆铜板反应层,省时省力,不采用化学方法来除去反应层,利于环保;
2、本发明去除陶瓷覆铜板反应层的工艺简单、去除效果好,不会产生污染源,除去反应层时更加安全,实用性强,有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明所述一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装;
图2为本发明所述一种陶瓷覆铜板机械除反应层的工装A处放大结构图。
图中:1、底板,2、中间固定板,3、上部盖板。
具体实施方式
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