[发明专利]一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法

说明书

本发明涉及一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法。采用3D打印成型技术制作模具，使得模具的制作精度高，制作速度快，且可以快速形成不同的花纹图形，不必人工干预；其次使用的材料可以加热去除，使得本发明的模具可以重复利用；克服现有技术压印浮雕图案速度慢、精度低、成型率低的缺陷，分三步将制作，使得基坯致密，更加结实，同时使得制作中形成的浮雕牢固，不易掉落，且提高了制作速度；且整个制作下来的产品没有浇口，更加美观；二次浮雕印制过程中，利用了第一次已经成型的坯体，制作过程中无需过多的人工参与，保证了产出率、提高产出率、节约生产时间。

技术领域

本发明涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置和方法。

背景技术

目前日用浮雕陶瓷所用的成型技术分为两种滚压技术和冷压技术，滚压技术通过利用雕刻阳模成型，成型过程中模具高速旋转，因表面花纹导致受力分散，成型率较低。冷压技术，利用外部压力直接成型，成型率高，但速度较慢，产出率低，无法满足大量生产要求。而且直接冷压成型的如果压力过大会导致浮雕不易脱模，而压力过小会导致浮雕形状不饱满。

申请号：201510045734.6公开了一种陶瓷坯体浮雕效果加工装置，包括：用于输送陶瓷坯体的输送单元；设置于所述输送单元的上方以对所述陶瓷坯体的表面进行辊压的辊压单元，所述辊压单元包括辊压筒和设置于所述辊压筒上的刮压刀片。采用本发明的陶瓷坯体浮雕效果加工装置，能够使产品纹理更富于变化。其分两步加工，但是在高速旋转中形成的浮雕图案极容易在制作过程中断裂变形。

申请号：201510322677.1公开一种浮雕玻璃陶瓷板的制备方法，制得的玻璃陶瓷板的一个表面产生所设定的凸出浮雕花纹图案，玻璃陶瓷板整体平整不变型，玻璃陶瓷板及浮雕花面图案光滑。但是其每次制作都需要制作一次模具，需要大量的制作模具的时间，且手工制作的精度不高。

发明内容

针对上述内容，为解决上述问题，提供一种基于3D打印的日用浮雕陶瓷产品的成型装置，其特征在于包括激光3D打印模块、模具组、成型平台和控制主机；

所述模具组包括至少3个模具，激光3D打印模块对每个模具内部进行3D打印修饰，模具可移动到成型平台上方并与成型平台组成成型腔，在成型腔内形成带有浮雕花样的陶瓷坯料，控制主机控制激光3D打印模块、模具组、成型平台的工作和移动。

装置还具体包括第一横轴、第二横轴；第二横轴安装于成型平台正上方，第一横轴安装在第二横轴正上方，第一横轴和第二横轴平行设置；

激光3D打印模块通过第一移动机构安装在第一横轴上，第一移动机构可以在第一横轴上横向移动；激光3D打印模块连接于第一移动机构下方设置有激光器和振镜；激光器设置于振镜上方，激光器输出的激光经过振镜反射后聚焦于振镜的正下方；

激光3D打印模块还包括第一供料管，第一供料管设安装于激光器上，第一供料管的出口对准激光聚焦位置，第一供料管用于提供进行3D打印的成型粉料；

模具组包括第一模具、第二模具、第三模具；第一模具、第二模具、第三模具均为斗状；第一模具为基坯成型模具；第二模具为附坯成型模具；第三模具为浮雕成型模具；第一模具通过第二移动机构安装在第二横轴上、第二模具通过第三移动机构安装在第二横轴上、第三模具通过第四移动机构安装在第二横轴上；第二移动机构、第三移动机构、第四移动机构均可以在垂直于第二横轴轴线的方向上转动；第二横轴可以沿着第二横轴轴线的方向移动；

第二横轴内部设置有第二供料管，第二供料管与第二横轴同轴设置，第二模具内部的底部设置有第二出料管，第二出料管的一端连接第二供料管，且可以在垂直于第二供料管轴线的方向上转动，第二出料管的另一端位于第二模具内；第二供料管和第二出料管用于在附坯成型时供应陶瓷成型材料。