[发明专利]一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统及方法

说明书

本发明提供一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统，包括干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置、溴化锂吸收式热泵；干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置依次串联；空气降温除湿装置及空气加热装置分别与溴化锂吸收式热泵相连；还设置有冷却装置，当溴化锂吸收式热泵需要停机检修时备用。用溴化锂吸收式热泵作为污泥烘干除湿的动力热源和动力冷源，可以实现污泥烘干除湿的同时，回收污泥冷凝除湿过程中的热量，降低污泥烘干除湿过程中的能源消耗，且提高了污泥烘干除湿的效率，系统运行经济，未造成空气的二次污染。

技术领域

本发明属于污泥干燥技术领域，具体涉及一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统，在市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)等烘干领域应用广泛。

背景技术

随着我国城市化进程的加快和工业的快速发展，城市污水和工业污水处理化提高，在城市污水和工业污水的收集及处置过程中，必然会产生大量的污泥，污泥具有有机质含量多、易腐烂发臭、含水量高的特点，并含有各种有毒、有害物质，极大地威胁人们的生活与健康。

目前对污泥无害处理的主要方法就是污泥焚烧，例如掺入电厂燃煤中焚烧，污泥焚烧是一种减量化、稳定化、无害化处理方法，采用焚烧方式对污泥进行处理，焚烧能将污泥中的有机质全部碳化生成稳定的无机物，焚烧后的残渣无臭无菌无害，焚烧后的残渣可用来制砖、制作水泥添加料等，虽然污泥焚烧可以最大程度的减容，但污泥的含水量高达95％～98％，直接对其进行焚烧能耗较高，按照相关标准要求含水率80％以上的湿污泥需干化至含水率10％-30％的干泥，然后再进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置，因此需要先对污泥进行烘干除湿处理。

我国目前的污泥烘干除湿主要采用直接加热式居多，即使用蒸汽、烟气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上，使污泥的水份变为水蒸汽直接排放到大气中，该种烘干方式存在着能源消耗高、易产生二次污染、烘干效率低等问题。

发明内容

为解决现有污泥烘干除湿系统能源消耗大、运行成本高、污染环境、烘干效率低等问题，本发明提供一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统，该系统可以实现污泥烘干除湿的同时，回收污泥冷凝除湿过程中的热量，降低污泥烘干除湿过程中的能源消耗，且提高污泥烘干除湿的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于吸收式热泵的污泥烘干除湿系统，包括干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置、溴化锂吸收式热泵；干燥机、空气降温除湿装置、空气循环风机、空气加热装置依次串联；空气降温除湿装置及空气加热装置分别与溴化锂吸收式热泵相连。

进一步地，所述溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、再生器；所述蒸发器与空气降温除湿装置通过冷却水管道A连接构成循环闭路，所述冷凝器通过热水管道C连接至空气加热装置，空气加热装置通过热水管道A连接至吸收器，吸收器通过热水管道B连接至冷凝器；所述再生器通过管路分别连接到蒸汽管道A及蒸汽凝水管道A。

进一步地，所述蒸汽管道A通过蒸汽管道B连接到空气加热装置，蒸汽管道B上设置有阀门J；所述蒸汽凝水管道A通过蒸汽凝水管道B连接到空气加热装置，蒸汽凝水管道B上设置有阀门I。

进一步地，还设置有冷却装置，所述冷却装置通过冷却水管道B分别连接至冷却水管道A；冷却水管道B上分别设置有阀门C和阀门D。

进一步地，所述蒸发器进出口处设置有阀门A和阀门B，所述冷却水管道A上设置有冷却水泵。

进一步地，所述冷凝器连接至空气加热装置的热水管道C上依次设置有热水泵和阀门F。

进一步地，所述再生器连接到蒸汽管道A的管路上设置有阀门G，连接到蒸汽凝水管道A的管路上设置有阀门H；所述热水管道A上设置有阀门E。

进一步地，所述干燥机为带式干燥机，包括湿污泥入口、干污泥出口、干热空气进口、温湿空气出口、污泥输送装置。