[发明专利]一种红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法

权利要求书

1.一种红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

1)间接加热复合焙烧：将球团矿给入间接加热焙烧炉，在900～1100℃温度下焙烧，反应时间30～90min；

2)焙砂冷却和磨矿：将步骤1)得到的焙砂球冷却至小于200℃，然后进行湿式磨矿和分级，使粒度小于200目；

3)浮选富集镍和钴：将步骤2)得到的分级产品加药搅拌，采用开路或闭路浮选工艺富集镍和钴；

4)烟气处理与利用：所述步骤1)中焙烧炉火道内燃料燃烧产生的火道烟气，供给余热发电系统或用于物料干燥；焙烧炉炉膛内物料反应及挥发产生的炉膛烟气经冷凝和吸收处理，进行有益成分回收利用。

2.根据权利要求1所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤4)中所得盐酸和含氯化钙溶液分别返回浮选系统和球团矿制备系统使用。

3.根据权利要求1所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤1)中球团矿配比为：还原剂焦粉为球团矿质量的1％～8％或煤粉为球团矿质量的3％～13％，氯化剂为球团矿质量的10％～20％，焙烧助剂为含铜矿物、铜盐、硫酸盐中的一种或多种，用量为球团矿质量的0.01％～5％；所述含铜矿物为黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、孔雀石中的一种或几种；所述铜盐为硝酸铜、氯化铜、硫酸铜、氯化亚铜中的一种或几种；所述硫酸盐为硫酸钡、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤3)中采用开路浮选或闭路浮选工艺富集镍和钴时的添加调整剂1000～6000g/t，活化剂0～1000g/t，捕收剂500～1500g/t，起泡剂100～300g/t。

5.根据权利要求4所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述调整剂为硫酸、盐酸、硝酸、石灰、氢氧化钠、碳酸钠中的一种或多种；所述活化剂为硫化钠、硫氢化钠中的一种；所述捕收剂为乙黄药、丁黄药、戊黄药、Y89黄药、25号黑药、丁胺黑药、Z-200药剂中的一种或多种；起泡剂为2#号油、MIBC中的一种。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤3)中开路浮选和闭路浮选工艺均包括一次粗选、不多于三次精选、不多于三次扫选；当采用闭路浮选工艺时，其中的精选中矿和扫选中矿顺序返回或集中再选后返回。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤1)中加热热源为煤气、天然气、重油或其它满足焙烧温度的燃料中的一种。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的红土镍矿间接加热复合焙烧-浮选富集镍钴的方法，其特征在于，所述步骤1)中的间接加热焙烧炉包括炉膛(1)、炉膛(1)外部的保温层(2)、炉膛(1)下部固接的冷却水套(3)、冷却水套(3)下部固接的排料装置(4)和支架(5)，所述炉膛(1)和保温层(2)均设置在支架(5)上方，所述炉膛(1)上部设有给料斗(6)，炉膛(1)内设有炉膛排烟通道(11)、火道排烟通道(12)、若干个烧嘴(13)和若干个火道挡板(14)，炉膛(1)内的烟气从炉膛排烟通道(11)排出，炉膛(1)两侧设有加热火道(15)，火道(15)内的烟气从火道排烟通道(12)排出，燃料经烧嘴(13)在火道(15)内燃烧，所产生的热量通过炉膛(1)的炉壁传递给球团矿。