[发明专利]一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂及其制备方法

权利要求书

1.一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，包括防冻剂，其特征在于，所述防冻剂由亚硝酸钠、硫酸钠、乙二醇、稳塑剂、缓冲剂、碳酸钙、水组成，以占防冻剂的百分含量比计算，所述亚硝酸钠的质量比为2％-5％，所述硫酸钠的质量比为3％-6％，所述乙二醇的质量比为4％-6％，所述稳塑剂的质量比为4％-5％，所述缓冲剂的质量比为4％-5％，所述碳酸钙的质量比为10％-15％，所述水的质量比为58％-73％。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述稳塑剂由蔡系高效减水剂、引气剂、脂肪酰二乙醇胺、保水剂、水组成，以占稳塑剂质量的百分比计算，所述蔡系高效减水剂的质量比为10％-20％，所述引气剂的质量比为0.5％-1％，所述脂肪酰二乙醇胺的质量比为0.1％-0.5％，所述保水剂的质量比为2％-5％，余量为水的质量比。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述防冻剂占砂浆配比中胶材总量的3％-4％。

4.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述亚硝酸钠和硫酸钠的加入后，水溶液冰点为-1.5℃-1.2℃之间，当温度降到-1.5℃时，孔隙内临近受冻侧的游离水开始结冰，冰体内亚硝酸钠和硫酸钠部分析出，剩余游离水中盐的浓度变大，而冰点进一步降低；当温度继续下降，又有临近受冻侧游离水部分结冰，剩余游离水浓度继续增大，持续这一过程，直到亚硝酸钠和硫酸钠最低共溶点出现，孔内全部游离水结成冰。

5.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述蔡系高效减水剂的合成单体为异戊烯醇聚氧乙烯醚，通过蔡系高效减水剂，可以减少拌合水，从而减少游离水总量，从根本上减少可冻冰的含量，其中，应该保持一定含冰率，从而消除冻胀内因，另外，通过蔡系高效减水剂的分散作用，从而释放包裹水，消除劣质水泡，进而使得粗大冰晶转化为细小冰晶，优化水泥水化环境，减轻胀冻压力。

6.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂苷中的一种或多种组合物，引气剂可以在混凝土体内引入微米级的细小气泡，从而切割、封闭混凝土内的连通的有害孔道，进而减轻冻胀时的裂纹扩展；另外，引气剂引入的大量气泡起到膨胀缓冲的作用，吸收冰晶膨胀应力，减轻冻害，其中，在混凝土内引入气体3.5％，可消化6.6％的体积膨胀，在成龄阶段，可起到提高抗冻融能力、改善耐久性的作用。

7.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂，其特征在于，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、温轮胶的组合物。

8.一种根据权利要求1-7所述的一种湿拌砂浆用复配早强防冻剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤；

步骤1：配置稳塑剂，首先，准备适合的四口烧瓶，然后将四口烧瓶中加入稳定剂配方中80％的水量，同时，向四口烧瓶中加入稳定剂配方中60％的蔡系高效减水剂，然后充分搅拌5-10分钟；

步骤2：加热升温，通过加热装置对四口烧瓶进行加热，同时，通过温度计对四口烧瓶内部温度进行实时测量，将四口烧瓶内部温度控制在40摄氏度到55摄氏度之间，然后加入稳定剂配方中相同质量比的保水剂，继续搅拌10-15分钟；

步骤3：冷却降温，搅拌完成后，停止加热，通过空气冷却对四口烧瓶内部温度进行降温，当口烧瓶内部温度降至室温后，加入稳定剂配方中相同质量比的引气剂，充分搅拌10-15分钟后加入稳定剂配方中相同质量比的脂肪酰二乙醇胺，充分搅拌5-10分钟，最后加入剩余量的水，充分搅拌5-10分钟，最后得到稳塑剂成品；

步骤4：配置防冻剂，首先，准备适合的四口烧瓶，然后向四口烧瓶中加入防冻剂配方的80％的水量，然后依次加入防冻剂配方中相同质量比的碳酸钙、亚硝酸钠、硫酸钠、乙二醇，充分搅拌，持续时间为15-20分钟；搅拌完成后继续向四口烧瓶中加入防冻剂配方中相同质量比缓冲剂，然后继续搅拌，持续时间为5-10分钟，最后得到防冻剂成品；

步骤5：混合配置，准备适合容器将制得的稳塑剂成品与防冻剂成品同时加入容器中，完全混合后，得到湿拌砂浆用复配早强防冻剂。