[发明专利]一种制备洞石的方法

说明书

本发明提出了一种制备洞石的方法，包括：(1)设定喷射机的转速为50‑90r/min，使用其对模具进行第一浆料的点状喷射；上述点状喷射后待模具表面稍干，再喷射第二遍第一浆料；喷射直至第一浆料覆盖模具表面为止；最后一遍覆盖型时，喷射机转速为100‑150r/min；(2)喷射第二浆料，喷射机的喷射转速调整为180‑200r/min。本发明的点状喷射法制备洞石，其工艺简单，易于操作，产品质量稳定、受环境影响小，产品制作周期短，利于大规模推广应用。采用多次喷射，模具利用效率和生产效率都得到提高，能够批量生产。由于采用模具制作，使得洞石造型丰富多样，满足室外装饰的多种要求。

技术领域

本发明涉及人造石制备领域，特别是指一种制备洞石的方法。

背景技术

洞石一般分为天然洞石和人工洞石两类。天然洞石的孔洞大部分为通透型孔洞，这种通透型孔洞会影响石材的强度，对于室外安装存在安全隐患。洞石瓷砖的强度一般也满足不了室外安装的要求。因此，现有的洞石一般应用于室内，对于室外装饰还无法涉及。天然洞石即使应用于室内，也具有如下缺点：1.污染大、制备工艺复杂：由于天然洞石多为通透型荒料，需要进行切割打磨成型。大部分情况下对于切割打磨要求较高，且在环境保护上污染相对较大。2.天然石材属于不可再生资源，随着资源的减少和人工成本的不断上涨，石材领域发展的局限性越来越大，无法满足大众需求实际增长的需要。

另外人造石生产出来的洞石多为板材，对于异形造型类则无解决办法，特别是罗马柱、宝瓶等无法生产；或生产起来费时费事，成本过高，且强度达不到要求。

发明内容

本发明提出一种制备洞石的方法，解决了现有技术中异型构件强度达不到要求，难以应用到室外装饰的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种制备洞石的方法，包括：

(1)设定喷射机的转速为50-90r/min，使其对模具点状喷射第一浆料；

上述点状喷射后待模具表面稍干，再喷射第二遍第一浆料；喷射直至第一浆料覆盖模具表面为止；最后一遍覆盖型时，喷射机转速为100-150r/min；

(1)步骤(1)操作完成后，再喷射第二浆料，喷射机的喷射转速为180-200r/min。

作为优选的技术方案，所述喷射机为螺杆喷射机。

作为优选的技术方案，喷射口与模具的角度为30-90°。

作为优选的技术方案，喷射间隔时间为15-30分钟。

作为优选的技术方案，所述喷射的点状浆料占模具面积的30-50％。该面积可以根据实际情况进行调节。

作为优选的技术方案，所述步骤(1)第一遍喷射占模具的30-50％，喷射机转速在50-90r/min；第二遍喷射占模具面积70-90％，喷射机转速在50-90r/min；第三遍为覆盖型，喷射机转速为100-150r/min。

作为优选的技术方案，所述第一浆料包括如下组分：

水泥30-60份；20-40目砂18-75份；40-80目砂15-55份；胶水1-5份；硅灰0-10份；水8-20份；

减水剂与水泥的比例为：0-200/30-60ml/kg。

作为优选的技术方案，所述第一浆料中还包括色粉或色浆。

作为优选的技术方案，所述第一浆料需先处理，具体如下：

将水全部加入容器中；之后加入除水之外的剩余原料的部分进行搅拌；搅拌均匀后在加入色粉或色浆进行搅拌；最后将剩余的全部原料加入容器中继续搅拌。