[发明专利]一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺及装置在审
申请号: | 201910316778.6 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN109942424A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 焦亮;李旭谋 | 申请(专利权)人: | 泰兴金江化学工业有限公司 |
主分类号: | C07C67/327 | 分类号: | C07C67/327;C07C69/54;C07C51/353;C07C57/04;C07C29/00;C07C31/12 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 蔡义文 |
地址: | 210000 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙烯酸正丁酯 回收工艺 回收 裂解 丙烯酸 合成丙烯酸 正丁醇 丁醇 调配 | ||
1.一种丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:调配,将丙烯酸正丁酯重组分和催化剂按比例分别加入调配单元,经搅拌得到调配后重组分;
S2:裂解,将调配后重组分加入裂解反应釜内,升温至裂解温度进行裂解反应,得到裂解轻组分蒸汽和残余重组分;
S3:回收,将裂解轻组分经过冷凝装置进入轻组分罐,残余重组分经过废液管进入废液罐,废液罐内产生的废气经过废气管进入废气处理单元。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,所述催化剂加入重量占丙烯酸正丁酯重组分加入重量的1%~5%。
3.根据权利要求2所述的丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,所述催化剂为对甲苯磺酸与硫酸或甲磺酸按重量比混合得到,所述重量比为1:1~2:1。
4.根据权利要求3所述的丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,所述升温采用高压蒸汽升温,所述高压蒸汽的压力为2.0Mpa~3.0 Mpa。
5.根据权利要求4所述的丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,所述裂解温度为180℃~190℃,裂解时间为3~4小时。
6.根据权利要求1至5任一项所述的丙烯酸正丁酯重组分回收工艺,其特征在于,所述冷凝温度为50℃~80℃。
7.一种丙烯酸正丁酯重组分回收装置,其特征在于,包括调配单元、裂解反应单元、回收单元,所述回收单元包括冷凝回收单元、废液单元和废气单元。
8.根据权利要求7所述的丙烯酸正丁酯重组分回收装置,其特征在于,所述调配单元为调配釜,所述裂解反应单元为裂解反应釜,所述调配釜的出料口通过管道与裂解反应釜顶部的入料口相连通,所述冷凝回收单元包括冷凝器和轻组分回收罐,所述冷凝器的一端通过管道与裂解反应釜侧部的出料口相连通,所述冷凝器的另一端通过管道与轻组分回收罐先连通,所述废液单元为废液罐,所述废液管顶部的废液入口通过管道与裂解反应釜底部的废料出口相连通,所述废气单元为废气总管。
9.根据权利要求8所述的丙烯酸正丁酯重组分回收装置,其特征在于,所述轻组分回收罐底部的出料口通过管道与不合格罐的进料口相连通。
10.根据权利要求9所述的丙烯酸正丁酯重组分回收装置,其特征在于,所述裂解反应釜内设有高压蒸汽循环管道,所述裂解反应釜底部的废料出口所连接的管道和废液罐的外部均设有恒温套。
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