[发明专利]一种液晶模组及其组装方法

说明书

本申请提供一种液晶模组及其组装方法，该液晶模组包括背光模组和液晶面板，所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁，且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区；所述背板的侧壁形成有第一定位部，用于定位所述液晶面板的位置，所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部，用于定位所述背光模组的位置；其中，所述液晶面板通过所述第一定位部嵌设于所述容置区内，实现所述液晶面板与所述背光模组的精确对位。

技术领域

本申请涉及显示器领域，尤其涉及一种液晶模组及其组装方法。

背景技术

液晶面板成盒后，需要与背光模组进行组装，从而形成可以显示的液晶模组。然而，在液晶面板与背光模组对位贴合的工艺中对对位精度要求比较高，目前一般对位精度量测关系为盖板油墨区边缘对应背光光源区边缘，以此计算液晶模组的组装精度。而贴合精度量测方式为盖板油墨区边缘对应液晶面板显示区，目前常规顺序为先做贴合，再做组装，从而实际背光模组对应液晶面板的对组精度便存在贴合及组装两个制程的误差值，导致实际偏差较大，从而影响产品品质。

因此，现有技术存在缺陷，急需改进。

发明内容

本申请提供一种液晶模组及其组装方法，以解决液晶面板与背光模组组装时对位工艺复杂且对位精度不高等问题。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种液晶模组，包括背光模组和液晶面板，所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁，且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区；

所述背板的侧壁形成有第一定位部，用于定位所述液晶面板的位置，所述背板的侧壁和/或底面设有第二定位部，用于定位所述背光模组的位置；

其中，所述液晶面板通过所述第一定位部嵌设于所述容置区内，实现所述液晶面板与所述背光模组的对位。

在本申请的液晶模组中，所述液晶模组还包括保护盖板，所述保护盖板贴合于所述液晶面板表面，并且所述保护盖板的四周边缘与所述背板的侧壁相贴合。

在本申请的液晶模组中，所述液晶面板与所述背光模组之间以及所述液晶面板与所述保护盖板之间均通过胶层贴合。

在本申请的液晶模组中，所述第一定位部为凹槽结构并沿所述侧壁的延伸方向延伸，所述液晶面板的边缘设有定位凸起，所述定位凸起嵌入所述凹槽内并使所述液晶面板沿所述凹槽嵌于所述容置区内。

在本申请的液晶模组中，所述定位凸起与所述凹槽之间具有预设值的摩擦力，使所述液晶面板以预设速度滑入所述容置区内。

在本申请的液晶模组中，所述凹槽在所述侧壁远离所述底面一端的开口大于其余部位的开口。

在本申请的液晶模组中，所述背光模组还包括依次层叠的反射板、光源板、扩散板、光学膜片，所述第二定位部用于固定并定位所述反射板、所述光源板、所述扩散板以及所述光学膜片。

为解决上述技术问题，本申请还提供一种液晶模组的组装方法，包括以下步骤：

提供待组装的背光模组和液晶面板，所述背光模组的背板包括底面和位于所述底面四周的侧壁，且所述底面与所述侧壁围设出用于容置所述液晶面板的容置区；所述侧壁形成有第一定位部，所述侧壁和/或所述底面上设有第二定位部；

组装时，将所述液晶面板通过所述第一定位部嵌入所述容置区内，使所述液晶面板固定于所述第一定位部，以实现与所述第二定位部的所述背光模组的对位，并形成液晶模组。

在本申请的组装方法中，所述液晶面板的边缘设有定位凸起，所述第一定位部为凹槽结构并沿所述侧壁的延伸方向延伸，所述定位凸起嵌入所述凹槽内并使所述液晶面板沿所述凹槽嵌于所述容置区内。