[发明专利]一种预制墙板的定尺支模方法与设备

说明书

本发明公开了一种预制墙板的定尺支模方法与设备，属于墙板预制技术领域，包括支架，特征在于：所述支架中配装升降架，升降架连接升降机构，升降架上滑动连接有两根以上相互平行的第一滑轨，每根第一滑轨上配装两个以上的支模模块，两个以上且位于不同根第一滑轨上的支模模块中滑动配装第二滑轨，两根以上的第二滑轨呈平行状且与两根以上的第一滑轨围成框状，支模模块的下部呈向内开口的“L”型。此设备由于通过第一滑轨和第二滑轨带动下端呈向内开口“L”型的支模模块相对移动，实现机械式定宽和定长，然后将长侧模和短侧模靠设在支模模块的对应内壁上，省掉了画线工序，使得定尺与支模一起完成，利于提高墙板的生产效率。

技术领域

本发明属于墙板预制技术领域，具体涉及一种预制墙板的定尺支模方法与设备。

背景技术

目前的建筑多采用性能优良的框架式结构，即建筑中的承重部位采取在施工现场捆扎好钢筋、支护好模板后浇筑混凝土的方式施工，等整栋建筑的承重部位全部施工完并经检测后，方可在框架内填塞砌块进行非承重墙的施工。此种施工方式将承重墙和非承重墙分成了前后施工的两部分，降低了施工效率，延长施工周期。

针对上述现状，申请人试图预制一种用于非承重部位的墙板，建筑施工时将预制好的墙板放置于非承重部位，支护承重部位的模板，浇筑承重墙，如此使得承重墙与非承重墙一同施工，达到缩短工期的目的。于是，在预制墙板时，需要先根据所用墙板的尺寸，在模台上人工画好墙板的尺寸线，以此来确定侧模的摆放位置。这就需要画线和支模两道工序来完成侧模在模台上的支设，为实现流水线式作业，需要两个工位来完成上述工序的操作，需用的人力较多，空间较大，并且效率低下。

所以，在市场竞争激烈的今天，如何在提高工作效率的前提下减少用工数量，是生产企业赖以追求的技术目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制墙板的定尺支模方法与设备，能够支模时实现机械定尺。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：设计一种预制墙板的定尺支模方法，其特征在于：包括两根以上相互平行的第一滑轨和两根以上相互平行的第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨围成框状，第一滑轨与第二滑轨的交接处设置支模模块，支模模块的下部呈向内开口的“L”型，支模步骤如下：

（1）定宽：滑动第一滑轨，第一滑轨带动支模模块在第二滑轨上移动，使第二滑轨上两个相邻的支模模块内壁间的距离与待预制墙板的宽度相适应；

（2）定长：滑动第二滑轨，第二滑轨带动支模模块在第一滑轨上移动，使第一滑轨上两个相邻的支模模块内壁间的距离与待预制墙板的长度相适应；

（3）支模：将长侧模放置在定好长度方向的支模模块的内壁上，将短侧模放置在定好宽度方向的支模模块的内壁上，完成一次侧模支设。

优选的，定宽和定长步骤后，且支模步骤前增设相对固定步骤，将支模模块固定在第一滑轨或/和第二滑轨上。

优选的，所述支模步骤中增设固定长侧模和短侧模的环节，将固定设备设置在长侧模和短侧模的外壁上。

本发明还提供了一种能实现上述方法的定尺支模设备，包括支架，其特征在于：所述支架中配装升降架，升降架连接升降机构，升降架上滑动连接有两根以上相互平行的第一滑轨，每根第一滑轨上配装两个以上的支模模块，两个以上且位于不同根第一滑轨上的支模模块中滑动配装第二滑轨，两根以上的第二滑轨呈平行状且与两根以上的第一滑轨围成框状，支模模块的下部呈向内开口的“L”型。

优选的，还包括底座，所述支架安装在底座上，支架能沿底座的纵向滑动。

优选的，所述升降架上设置限位机构，限位机构能约束升降架在机架内的移动方向。

优选的，第一滑轨或/和第二滑轨上设置测量长度的标尺。