[发明专利]L形工件装夹加工工装

说明书

本发明公开了一种L形工件装夹加工工装，包括底板、支撑板以及压紧机构，所述支撑板与所述底板围合形成具有L形槽的支撑座，所述L形槽用于与L形工件配合，所述支撑板上设有用于与L形工件的侧面抵接的定位柱，所述压紧机构包括气缸和压板，所述气缸的固定端与所述支撑板连接，所述气缸的活塞端与所述压板连接，所述压板与所述底板平行设置，所述压板位于所述底板的上方，所述气缸用于驱动所述压板沿靠近或远离所述底板的方向运动，以能够压紧或松开压紧位于所述底板上的L形工件的一部分。该L形工件装夹加工工装能够对L形工件快速定位装夹，能够提高L形工件的装夹效率的同时，还可避免L形工件容易变形。

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种L形工件装夹加工工装。

背景技术

随着电子产品的飞速发展，对简易机箱的需求量也日益增多。简易机箱为应用于电动汽车等产品的部件，为降低简易机箱的制造成本，一般使用铝板和L形型材拼接加工形成简易机箱。

其中，为了使L形型材与铝板之间的拼接更加可靠，需对L形型材进行机加工形成定位缺口，该定位缺口与铝板定位配合，之后再对L形型材和铝板的连接位置进行焊接即可拼装形成简易机箱。

实践中，使用铣床对L形型材进行加工定位缺口，加工时，将L形型材竖直放置于铣床的加工工位上，利用铣床的虎钳对L形型材进行夹紧，夹紧后再对L形型材加工定位缺口。

然而，在实践中，由于L形型材为较薄的板材，直接利用铣床的虎钳对L形型材进行夹紧容易使L形型材发生变形，导致L形型材品质降低，另外，利用铣床的虎钳对L形型材进行夹紧必须要将L形型材竖直放置于铣床的加工位置上，这样，对L形型材进行加工时，L形型材容易因为铣床的摆动而导致与铣刀的相对位置发生偏移，即容易出现弹刀的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够对L形工件快速定位装夹的L形工件装夹加工工装，能够提高L形工件的装夹效率的同时，还可避免L形工件容易变形。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

L形工件装夹加工工装，包括底板、支撑板以及压紧机构，所述支撑板与所述底板围合形成具有L形槽的支撑座，所述L形槽用于与L形工件配合，所述支撑板上设有用于与L形工件的侧面抵接的定位柱，所述压紧机构包括气缸和压板，所述气缸的固定端与所述支撑板连接，所述气缸的活塞端与所述压板连接，所述压板与所述底板平行设置，所述压板位于所述底板的上方，所述气缸用于驱动所述压板沿靠近或远离所述底板的方向运动，以能够压紧或松开压紧位于所述底板上的L形工件的一部分。

进一步地，所述底板远离所述支撑板的一侧开设有定位凹槽，所述定位凹槽的延伸方向与所述底板的长度延伸方向相同，所述L形工件上设有定位凸条，所述定位凸条与所述定位凹槽配合。

进一步地，所述定位柱设有若干个，若干个定位柱沿所述支撑板的宽度方向均匀分布，所述宽度方向与所述气缸的运动方向平行。

进一步地，所述压板的长度小于所述L形工件位于所述底板部分的长度，所述压板的宽度小于所述L形工件位于所述底板部分的宽度，当所述压板压紧位于所述底板上的L形工件时，所述L形工件的两端分别凸出于所述压板的两端，所述L形工件位于所述底板的部分远离所述支撑板的一侧凸出于所述压板远离所述支撑板的一侧，以能够形成用于避让刀具的第一避让空间。

进一步地，所述底板的长度小于所述L形工件位于所述底板部分的长度，当所述L形工件位于所述底板时，所述L形工件的两端分别凸出于所述底板的两端，以能够形成用于避让刀具的第二避让空间。

进一步地，还包括固定板，所述固定板的一端与所述气缸的固定端连接，所述固定板的一侧与所述支撑板连接，且所述固定板与所述底板平行。

进一步地，还包括第一紧固板，所述第一紧固板的一侧与所述固定板的顶面连接，所述第一紧固板的一端与所述支撑板连接。