[发明专利]一种圆形钢板切割下料装置

说明书

本发明公开了一种圆形钢板切割下料装置，涉及切割设备技术领域，其包括机架、设置在机架中心的圆柱台、设置在圆柱台侧表面的车体以及连接在车体上的喷火嘴，所述车体的底部设置有四个磁力轮，所述磁力轮分别贴合在圆柱台的侧表面上，所述车体的内部设置有控制磁力轮转动的电机；所述车体与磁力轮相对的一侧表面上连接有导杆，所述导杆上设置有安装架，所述安装架上开设有竖直的通孔，所述喷火嘴插设在通孔内，所述喷火嘴通过导气管与车体连接，所述安装架上螺纹配合有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓抵紧在喷火嘴上。本发明在切割圆形钢板时具有切割精度高、切割效率高的效果。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种圆形钢板切割下料装置。

背景技术

钢板切割是利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。

授权公告号为CN206425662U的中国专利公开了一种钢板切割机，包括车体、轨道体、走气柱、杆套一、调节杆、杆套二、喷火嘴，所述的车体下设有四个行走轮，且行走轮与轨道体上的两条行进条对接，车体一侧设有挡板，车体表面设有控制面板与走气柱，走气柱与车体通过可转紧固套相连，走气柱上设有调气轮一，且走气柱上分别设有若干进气管与若干走气管，走气柱一侧还设有杆套一，杆套一一侧设有紧固轮一与加固栓，杆套一内套接有调节杆，调节杆上设有若干卡齿，调节杆另一端套接有杆套二，杆套二上设有紧固轮二，杆套二上设有喷火嘴，喷火嘴上端设有调气轮二。

上述专利中通过将车体滑动设置在轨道体上，并将喷火嘴通过杆套滑动设置在调节杆上，通过控制车体沿轨道体直线移动，方便切割出所需尺寸的板材，但是对于圆形钢板切割下料的实现较为困难、具有很大的限制性。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆形钢板切割下料装置，具有切割精度高、切割效率高的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆形钢板切割下料装置，包括机架、设置在机架中心的圆柱台、设置在圆柱台侧表面的车体以及连接在车体上的喷火嘴，所述车体的底部设置有四个磁力轮，所述磁力轮分别贴合在圆柱台的侧表面上，所述车体的内部设置有控制磁力轮转动的电机；所述车体与磁力轮相对的一侧表面上连接有导杆，所述导杆上设置有安装架，所述安装架上开设有竖直的通孔，所述喷火嘴插设在通孔内，所述喷火嘴通过导气管与车体连接，所述安装架上螺纹配合有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓抵紧在喷火嘴上。

通过采用上述技术方案，车体的磁力轮吸附贴合在圆柱台的侧表面上，电机驱动磁力轮转动时，车体能够沿圆柱台的侧表面作圆周运动，而喷火嘴通过安装架连接在车体一侧的导杆上，圆柱台固定，喷火嘴跟随车体运动，且以圆柱台的中心为圆心作圆周运动，将钢板切割为圆形，保证了成型后钢板的切割精度。

本发明进一步设置为：所述安装架上开设有穿孔，所述穿孔位于喷火嘴的一侧，所述安装架通过穿孔滑动套设在导杆上，所述安装架的侧壁上螺纹连接有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓穿透安装架的侧壁并抵紧在导杆上。

通过采用上述技术方案，将安装架沿导杆移动，并通过第二锁紧螺栓进行固定，方便调节喷火嘴与圆柱台中心轴线之间的距离，即圆周运动的半径得到改变，能够切割出不同尺寸的圆形板。

本发明进一步设置为：所述导杆上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，因为导杆末端与圆柱台中心之间的距离为定值，通过在导杆上设置刻度，根据所要切割圆形钢板的尺寸，观察刻度可将喷火嘴快速定位到指定位置；同时使切割精度更高。

本发明进一步设置为：所述圆柱台的侧壁上沿周向开设有两条轨道，所述轨道的宽度等于磁力轮的宽度，所述磁力轮贴合在轨道内。