[发明专利]高矩形比钴基非晶合金铁芯及其制备方法

权利要求书

1.一种高矩形比钴基非晶合金铁芯的制备方法，包括如下原子质量百分比组分组成:

Fe：2-4%，Mn：1-2% ，Mo：2-4% ，Si： 10-13% ，B：11-13% ，W0.3% ，Co：余量；所述W为Tb或La任意一种或Tb和La混合；

其特征是包括如下步骤：

1)、 钴基非晶合金预处理，先将制备高矩形比钴基非晶合金磁芯的颗粒大小不同的钴基非晶合金各组分组成原料粉碎制成颗粒粉末，然后进行充分混合，为预处理钴基非晶合金粉末颗粒；

2）、熔炼制钴基非晶合金钢锭，将1）步制备的预处理钴基非晶合金粉末颗粒置于非真空感应熔炼装置中，进行熔炼处理，后形成钴基非晶合金钢锭；

3）、二次熔炼制带材，将2）步冶炼好的钴基非晶合金钢锭置于喷带设备的中频感应熔炼装置炉，进行二次均匀熔炼处理，为钴基非晶合金钢锭液后，将钴基非晶合金钢锭液倒入预热好的中间包，从底部的喷嘴流至高速旋转的铜辊制带材，超急冷，以特定线速度、通过控制喷嘴与铜辊之间缝隙的距离喷出钴基非晶合金带材；

4）卷绕制钴基非晶合金铁芯，将3）步制备的钴基非晶合金带材经自动绕带机装置，卷绕成钴基非晶合金铁芯粗品；

5）制高矩形比钴基非晶合金铁芯，将4）步制备的钴基非晶合金铁芯粗品，进行热处理为高矩形比钴基非晶合金铁芯产品；

步骤3）所述二次均匀熔炼处理是控制二次均匀熔炼处理温度为1200-1400℃，二次均匀熔炼处理时间为60-100min；

步骤3）所述超急冷是控制钴基非晶合金钢锭液从底部的喷嘴流至高速旋转的铜辊制带材时的温度冷却速度为8-12⁶℃/ S；

步骤5）所述热处理包括如下方法步骤：

（1）预处理，将4）步制备的钴基非晶合金铁芯粗品置于热处理装置中，于真空或惰性气体保护条件下进行预处理，控制预处理温度为150℃-350℃，压力为0.15Pa-0.0015Pa， 预处理时间为20-40分钟；为钴基非晶合金铁芯预处理产品；

（2）制高矩形比钴基非晶合金铁芯产品，将（1）步钴基非晶合金铁芯预处理产品于热处理装置中进行高温烧结处理，控制高温烧结环境为惰性气体或真空状态下进行，控制高温烧结温度为300℃-450℃，烧结时间为10-80分钟，于此温度下恒温保持不大于120分钟，冷却，制为高矩形比钴基非晶合金铁芯产品；

所述惰性气体为氩气和/或氮气。

2.根据权利要求1所述的一种高矩形比钴基非晶合金铁芯的制备方法，其特征是步骤3）所述控制制备的钴基非晶合金带材厚度为：22-28um。

3.根据权利要求1所述一种高矩形比钴基非晶合金铁芯的制备方法，其特征是（2）步所述高温烧结是分二次的阶段加热升温、恒温烧结处理，第一阶段加热25-30min,升温至300－350℃,于此温度下恒温保温15-25min；第二阶段加热10-15min,升温至350－450℃，于此温度下恒温保温10-15min；最后，炉冷却至室温制为高矩形比钴基非晶合金铁芯产品。