[发明专利]一种耐双碱抗菌的布风管材料、制备方法及其在布风管上的应用

权利要求书

1.一种耐双碱抗菌的布风管材料，其特征在于，包括底布、耐高低温的胶和含氟的功能膜；

所述底布为高强阻燃纤维的高密度织造布，其克重为200～300g/m²，组织形式为平纹、斜纹或缎纹；

所述胶点在底布的两个面上，胶点的密度为1000～4000目；

所述功能膜通过胶贴附在底布的两个面上，所述功能膜的厚度为0.015～0.2mm，摩擦系数不大于0.024。

2.如权利要求1所述的耐双碱抗菌的布风管材料，其特征在于，所述高强阻燃纤维为合成纤维。

3.如权利要求1所述的耐双碱抗菌的布风管材料，其特征在于，所述功能膜的成型方式为挤塑、挤出或流涎。

4.如权利要求1-3任意一项所述的耐双碱抗菌的布风管材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，提供高强阻燃纤维，以平纹、斜纹或缎纹的组织形式进行高密度织造，获得底布，底布的克重为200～300g/m²；

S2，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得功能膜，功能膜的厚度为0.015～0.2mm；

S3，将底布平铺在点胶机上，使用点胶辊进行点胶，胶点的密度为1000～4000目；

S4，将功能膜铺设在底布的胶点所在的面上，并使用压力辊进行一次性滚压，获得布风管材料，滚压时的压力值为4kPa；

S5，将贴附功能膜的底布平铺烘干；

S6，将贴附功能膜的底布自然固化，固化时间不少于24H；

S7，依次按照步骤S3、S4、S5、S6，将底布的另外一面贴附功能膜，获得布风管材料；

S8，进行剥离强度检验，若功能膜的剥离强度不小于10N，则完成布风管材料的制备。

5.如权利要求4所述的耐双碱抗菌的布风管材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，底布的克重为250g/m²。

6.如权利要求4所述的耐双碱抗菌的布风管材料的制备方法，其特征在于，所述功能膜的厚度为0.1mm。

7.如权利要求1-3任意一项所述的耐双碱抗菌的布风管材料制备的布风管，其特征在于，包括主管和管盖；

所述主管包括均由布风管材料裁剪而成的主管一和主管二，所述主管一和主管二首尾拼接缝制，其内部形成两端通透的管腔；

所述主管一和主管二的拼接处缝制有吊带，所述吊带的自由端设置有卡扣；

所述主管一上沿管腔的延伸方向开设有喷气口，所述喷气口和管腔连通；

所述管腔和管盖上均设置有连接件，所述管腔内的连接件位于其两端的内侧壁上，且沿其圆周方向，其用于实现多个主管的连接，所述管盖通过连接件设置在主管的一端端部。

8.如权利要求7任意一项所述的耐双碱抗菌的布风管材料制备的布风管，其特征在于，所述主管一的长度大于主管二的长度。

9.如权利要求7任意一项所述的耐双碱抗菌的布风管材料制备的布风管，其特征在于，所述吊带具有多个，且分别沿两条拼接缝均匀的排列。

10.如权利要求7任意一项所述的耐双碱抗菌的布风管材料制备的布风管，其特征在于，所述连接件为拉链。