[发明专利]一种光伏焊带及太阳能电池串的制作方法

说明书

本申请公开了一种光伏焊带及太阳能电池串的制作方法，光伏焊带的制作包括牵引并裁切预定长度的焊条，将焊条整体压延至设定的宽度，形成光伏焊带基体；沿光伏焊带基体长度方向间隔进行局部压延，形成所需光伏焊带；对光伏焊带进行热处理，以降低光伏焊带的屈服强度，使光伏焊带被局部压延部分的屈服强度和未被压延部分的屈服强度相同。制作太阳能电池串时，将光伏焊带被局部压延部分相邻两个电池片的重叠部分之间，未被局部压延部分焊在两个电池片上，避免了电池串在制作过程中因为焊带屈服强度太大造成的隐裂。

技术领域

本发明一般涉及晶硅太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种光伏焊带及晶硅太阳能电池串的制作方法。

背景技术

在晶硅太阳能组件的制作过程中，需要用光伏焊带连接晶硅电池片。用光伏焊带连接电池片时，电池片与电池片之间必须保留足够的间距，使光伏焊带可以从前一个电池片的上部绕至后一个电池片的下方。但是采用该连接方式会导致发电面积减少，降低太阳能组件的发电效率。

在通过光伏焊带或者焊丝连接晶硅电池片时，如果把电池片与电池片的间距设置为负值，则必然有光伏焊带或者焊丝重叠于两个电池片之间，在对太阳能组件层压或者做动态载荷时，会导致两个电池片的重叠部分隐裂。

目前大多主栅焊接的方式是在串焊前将圆丝光伏焊带压扁，但是压扁后的光伏焊带，其压扁位置屈服强度增大，在对电池片串层压时仍会造成隐裂。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种光伏焊带及太阳能电池串的制作方法。

为了克服现有技术的不足，本发明所提供的技术方案是：

第一方面，本发明提供一种光伏焊带的制作方法，其特殊之处在于，包括：牵引并裁切预定长度的焊条，将焊条整体压延至设定的宽度，形成光伏焊带基体；沿光伏焊带基体长度方向间隔进行局部压延，形成所需光伏焊带，局部压延的长度大于等于相邻两个电池片的重叠部分的长度；对光伏焊带进行热处理，以降低光伏焊带的屈服强度。

进一步地，所述光伏焊带的制作方法还包括在完成热处理的光伏焊带表面镀锡保护层。

进一步地，所述光伏焊带的制作方法将完成镀锡的光伏焊带绕卷至收卷装置。

进一步地，所述热处理的方式为退火处理。

进一步地，所述光伏焊带被局部压延部分的厚度为未被局部压延部分厚度的0.2-0.6倍。

进一步地，所述光伏焊带未被局部压延部分的宽度为被局部压延部分宽度的0.2-0.6倍。

进一步地，所述光伏焊带被局部压延部分的厚度方向两侧的形变量相同，所述光伏焊带被局部压延部分的宽度方向两侧的形变量相同。

进一步地，所述焊条的材质为铜或者铝。

第二方面，本发明提供一种太阳能电池串的制作方法，其特殊之处在于：将多个电池片两两交叠，其中每两个交叠的电池片为一个电池组；所述光伏焊带被局部压延部分为非连接部，未被局部压延部分厚为连接部，将所述光伏焊带上相邻两个连接部中一个连接部的底面焊接在所述电池组第一电池片正面的主栅线上，将另一连接部的底面焊接在所述电池组第二电池片背面的主栅线上，位于相邻两个连接部之间的非连接部铺设于两个电池片的交叠部分之间；依次连接多个电池片，组成太阳能电池串。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：