[发明专利]仪纶印花织物及其印花方法

说明书

本发明涉及一种仪纶印花织物及其印花方法。所述印花方法包括以下步骤：将仪纶坯布置于预处理液中浸轧，取出后烘干；采用热升华转印的印刷方法，对烘干后的所述仪纶坯布进行印花，所述热升华转印中转印的温度为160℃‑175℃；对印花后的所述坯布进行还原清洗、固色和焙烘，即得；所述预处理液包含以下重量份数的组分：N‑烷基邻苯二甲酰亚胺1.0‑10.0份；乳化剂0.1‑2.0份；防泳移剂0.5‑5.0份；渗透剂0.01‑1份；水80‑100份。本发明突破了由于温度的限制导致仪纶织物不能采取分散染料油墨数码喷印再热转移的局限，获得的印花织物图案逼真、精美，同时，具有接近棉的优良手感，同时还具有较高的印花色牢度和颜色深度，满足市场高端需求。

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别是涉及仪纶印花织物及其印花方法。

背景技术

由中国石化仪征化纤股份有限公司生产的新一代合成纤维仪纶(YILON)，是仪征化纤和中国纺织科学研究院的超级仿棉产品。在综合现有天然纤维及合成纤维优点的基础上，仪纶对聚酯大分子链进行重新设计，在主链中嵌入聚酰胺(—CO—NH—)链段，制成一种全新共聚酯(聚酰胺酯)型合成纤维，相比聚酯，其强度降低，毛羽在摩擦下易断裂，不易成球，提高了织物的抗起球等级。仪纶棉纤维吸水溶胀，水进入纤维内部，与纤维的亲水基团以氢键相结合，不易挥发；仪纶回潮率是常规聚酯纤维的两倍，纤维表面与水的接触角小于90°，液态水能在织物表面快速扩散，与水分子很少产生牢固的氢键结合，保证了速干性。仪纶既具有聚酯纤维的抗皱、保形、易洗、快干等优点，又具有棉等天然纤维的柔软、舒适、抗起球等优点，既可以部分替代棉花，减少纺织品对棉纤维的依赖，缓解粮棉争地问题，又可以作为普通聚酯纤维的升级换代产品，是纺织产品创新的理想原料，在替代部分棉纤维和普通聚酯纤维升级换代方面具有无限潜力，将成为产品创新理想原料。仪纶纤维目前已经达到了量产，有万吨级的连续生产装置。从开发方向看，仪纶面料的主要应用领域是休闲装，包括衬衫、裤装、西装、风衣、夹克和大衣。此外，还在运动、家纺和特殊风格纺织品等领域有应用。但是，仪纶纤维在高于175℃温度熨烫、定型或其他处理时，织物手感发硬，面料发黄，这在一定程度上也制约其应用。

服装行业中，需要根据不同消费者的需求，在织物上印制消费者所喜爱的人物像、商标、风景、文字以及不同花色式样，适合大众化需求。若采用焙烘温度较低(80℃-120℃)的涂料印花工艺得到的仪纶进行印花产品，会存在印花图案不透气，油墨易脱落，低温下易龟裂等问题。

热升华转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型。热升华转印技术是将人物像、风景、文字等彩色图像先打印到热转移印的纸上，然后在通过高温转印到纺织品材质上的一种新工艺，主要是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体，凝华后即形成色彩亮丽的图像。采用热升华转印技术进行印花的图案色彩鲜艳，经久耐用，图像不易脱落、龟裂和褪色。但是所采用的温度一般为180℃-220℃，温度较高，而如若要降低热升华转移印的温度，一般采取办法是降低分散染料油墨的分子量，但是油墨的分子量低，则会导致热升印制产品色牢度变差，并且颜色变浅，后续成衣高温熨烫牢度变差，易出现二次热升华，不能达到部分客户的需求。

发明内容

基于此，本发明提供一种仪纶织物印花的方法，能够降低热升华转移印的温度，既能避免仪纶纤维发黄、变硬，又能保证产品具有较高的色牢度及较深的颜色。

具体技术方案为：

一种仪纶织物印花的方法，包括以下步骤：

将仪纶坯布置于预处理液中浸轧，取出后烘干；

采用热升华转印的印刷方法，对烘干后的所述仪纶坯布进行印花，所述热升华转印中转印的温度为160℃-170℃；

对印花后的所述仪纶坯布进行还原清洗、固色和焙烘，即得；

所述预处理液包含以下重量份数的组分：