[发明专利]一种车载取力式埋地储罐自动清洗装置

说明书

本发明涉及一种车载取力式埋地储罐自动清洗装置，包括气体置换系统、自动清洗系统、油水抽吸系统、污水处理系统和车载动力系统，所述气体置换系统用于降低罐内可燃气体浓度；所述自动清洗系统用于对储罐内壁进行冲刷和清洗；所述油水抽吸系统用于抽吸罐内前期的底油和在清洗过程中产生的油水混合物；所述污水处理系统用于对抽取的底油和油水混合物实现油、水和固体颗粒的三相分离；所述车载动力系统用于为气体置换系统、自动清洗系统、油水抽吸系统和污水处理系统提供动力。本发明能够实现对加油站埋地储罐的全自动化高效清洗。

技术领域

本发明涉及埋地储罐清洗技术领域，特别是涉及一种车载取力式埋地储罐自动清洗装置。

背景技术

近年来，在石油储运大发展的同时也不断的给石油储运的安全管理提出新的要求，石油储运的安全运营和管理都离不开油罐的清洗行业，这其中更以加油站埋地储罐清洗及维护的安全风险最高。

加油站的埋地储罐经过一段时间的使用后，因为频繁装卸油品造成冷热温差变化，带进的冷凝水汽在罐底不断累积，加快促进燃料油品的乳化以及罐壁锈蚀，油泥逐渐增加，势必影响到油品的质量。如果油泥及污水增加而不及时处理，将会为加油站带来更大的花费，比如增加过滤器的更换次数、延长加油时间、细菌污染引起燃油损坏。同时，油品质量问题引起车辆损坏的情况也时有发生，这不仅给车主造成不应有的损失，也影响了成品油销售企业的社会信誉和经济效益，造成不良的社会影响，因此，加油站埋地储罐的定期维护势在必行，而加油站埋地储罐无论是按计划清洗还是需要更换油的标号或者需要检修，都需要先清洗才能完成后面的工作。对于加油站埋地储罐清洗，现有技术主要有人工清洗法和蒸汽熏蒸法。

人工清洗是目前我国最普遍的埋地油罐清洗方法，通过放空油罐并进行气体置换，让作业人员进入油罐内部铲除污油和污泥，再用高压水枪冲洗。

这种方法必须采用全套的防爆设备和工具，作业人员配备专业的防护用具，作业全过程对储罐保持强制通风，并实时监测罐内气体成分等措施。针对安全性问题，国家、行业及企业制定各项安全操作标准，但仍事故频发，同时人工清洗方法还存在清洗不彻底，被清洗储罐停业时间长等缺点，但由于价格上的优势，人工清洗方式仍是目前加油站埋地储罐清洗的重要方式。

蒸汽熏蒸法主要是通过将蒸汽通入被清洗油罐内，利用蒸汽加热油罐内壁，使附着的污油、污泥热解挥发并排出。熏蒸完毕后由清洗人员进入罐内用清水冲刷整个表面，然后扫除掏净残渣、残液，通入热风烘干，达到清洗油罐内壁的目的。该清洗方法具有4个劣势：

(1)蒸汽加热时间长，通常需4～8小时，蒸汽消耗量大；

(2)蒸汽蒸出的有害物随蒸汽直接排入大气，对周围环境造成污染；

(3)清洗效率低；

(4)蒸汽熏蒸法仍需人员进入到储油罐内进行清理，存在巨大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种车载取力式埋地储罐自动清洗装置，能够实现对加油站埋地储罐的全自动化高效清洗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种车载取力式埋地储罐自动清洗装置，包括车载动力系统、油水抽吸系统、气体置换系统、自动清洗系统和污水处理系统，其特征在于，所述气体置换系统用于对储罐进行强制通风以降低罐内可燃气体浓度；所述自动清洗系统用于对储罐内壁进行自动冲刷清洗；所述油水抽吸系统用于抽吸储罐内前期的底油和在清洗过程中产生的油水混合物；所述污水处理系统用于对抽取的底油和油水混合物实现油、水和固体颗粒的三相分离；所述车载动力系统用于为气体置换系统、自动清洗系统、油水抽吸系统和污水处理系统提供动力。

所述气体置换系统包括真空泵、真空罐和气体检测仪，所述真空罐通过临时连接的管线与储罐连通，通过真空泵的抽气功能使真空罐内产生负压，实现将储罐内的可燃气体强制抽吸至真空罐内；所述气体检测仪用于检测储罐内的可燃气体浓度，当可燃气体浓度低于预设值时，气体置换完成。